접합 및 조립 공정 모니터링: maXYmos Analyzer 소프트웨어를 통한 신속한 데이터 분석

정밀 접합, 프레스 핏팅, 리벳팅, 클린칭, 코킹과 같은 조립 및 접합 기술은 자동차, 항공우주, 전자, 의료기술 등 다양한 산업 분야에서 핵심적인 조립 공정으로 활용되고 있습니다.Kistler의 전자기계식 접합 시스템(서보 프레스), 고정밀 센서 기술, 지능형 공정 모니터링을 통해 이러한 제조 공정은 효율적으로 자동화되고 지속 가능하게 최적화될 수 있습니다. maXYmos 제품군의 공정 모니터링 시스템은 접합 및 조립 공정의 정밀도와 품질을 보장하고 자원 효율성을 극대화하여, 최고의 생산성과 생산 현장의 안전성을 실현합니다.

수집된 데이터를 보다 효과적으로 활용하고 지속적인 생산 최적화를 달성하기 위해, Kistler는 새로운 maXYmos Analyzer PC 소프트웨어를 제공합니다. 측정 체인의 마지막 단계로서, maXYmos Analyzer는 예를 들어 베어링을 샤프트에 접합할 때의 힘-변위 측정 데이터와 같은 공정 모니터링 기반 측정 곡선을 빠르고 간편하게 분석할 수 있도록 지원합니다. 각 생산 부품에 대해 maXYmos 공정 모니터링 시스템에 저장된 측정 곡선을 통해 이상 징후를 식별할 수 있습니다. 또한 선택한 곡선 묶음에 대해 Cp 및 CpK와 같은 SPC 매개변수를 자동으로 산출합니다.

측정 곡선을 효율적으로 시각화 및 평가

새로운 maXYmos Analyzer PC 소프트웨어는 Kistler의 jBEAM 계측 데이터 분석 플랫폼을 기반으로 하며, 생산 최적화를 위한 최대 효율성을 고려해 설계되었습니다.사용자는 각 생산 단계 직후는 물론 전체 데이터를 한눈에 보는 단계에서도 측정 곡선을 확대, 비교, 필터링 및 분석할 수 있습니다. 개발 과정에서 투명하고 직관적이며 효율적인 사용성에 중점을 두어 목표치 편차를 신속히 식별하고 불량 부품을 안정적으로 감소시킵니다. 또한 KPI를 비롯한 통계 및 트렌드 분석을 인터랙티브하게 활용할 수 있습니다. 이를 통해 생산 최적화에 대한 의사결정을 보다 데이터 중심적으로 수행할 수 있습니다.

데이터 분석까지 포함한 단일 공급원의 완전한 계측 체인

maXYmos Analyzer는 maXYmos NC(Kistler 접합 시스템용, v1.7 이상) 및 공정 모니터링 시스템 maXYmos TL(5877B, v1.7 이상)과 maXYmos BL(5867C 이상)과 함께 사용 가능한 표준 라이선스로 제공됩니다. 관심 있는 고객을 위한 무료 체험판도 제공됩니다.

Kistler는 새로운 maXYmos Analyzer(2850A) PC 소프트웨어를 통해 생산 최적화 및 공정 모니터링을 위한 동적 계측 기술 포트폴리오를 완성했으며, 고객은 이제 센서부터 소프트웨어, 그리고 이에 최적화된 전자기계식 접합 시스템(서보 프레스)까지 단일 공급원에서 완전한 접합 및 조립 계측 체인을 활용할 수 있습니다.