키슬러 센서 및 시스템을 통한 고급 사출 성형 생산

사출 성형 공정의 모니터링 및 제어

사출 성형기를 통해 무엇을 하게 될까요?

고객의 엄격한 품질 보증 요구를 충족시키면서 비용 효율성과 공정 투명성을 보장하기 위해서는 매일 주요한 도전에 직면해야 합니다. 대량 생산에서는 다양한 요소가 사출 성형의 품질에 영향을 미칩니다. 그러면 결함없이 최적화된 비용으로 원활한 생산을 달성할 수 있을까요?

사출 성형의 가장 효과적이고 안정적인 품질 보증 방법은 QA를 사출 성형 공정에 직접 통합하는 것입니다. 센서 기술이 사출 금형에 정확하게 위치하여 목표 조건과의 편차를 감지하고, 불량 부품을 자동으로 식별하며, 사출성형기를 제어할 수 있습니다.

저희의 센서, 시스템 및 소프트웨어 솔루션은 이러한 도전을 극복하기 위해 설계되었습니다.

 ComoNeo지원 시스템을 통해 프로세스를 신속하게 설정하고 효과적으로 모니터링할 수 있으며, 통합 제어 알고리즘은 공정 조건을 일관되게 유지합니다. 또한, 머신러닝 알고리즘을 기반으로 한 최적 동작 지점 결정을 지원하여 생산 프로세스를 보다 효율적으로 만들 수 있습니다.

결과적으로 결함이 있는 부품을 발견하고 결함이 없는 생산을 보장할 수 있습니다. 또한 관련 핵심 프로세스 값 및 평가 결과를 OPC UA를 통해 기존의 데이터 관리 시스템으로 전송하여 추가 분석을 수행할 수 있습니다. 

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