Stacjonarny dynamometr do pomiaru sił skrawania

Thanks to the high natural frequency of the MicroDyn, the TU Dortmund can measure highly dynamic forces at spindle speeds of up to 160,000 rpm

Piezoelektryczna technologia pomiarowa stanowi również podstawę naszych stacjonarnych dynamometrów. Ich konstrukcja sprawia, że nadają się one szczególnie do pomiaru sił skrawania działających na obrabiany przedmiot w zastosowaniach, w których przedmioty są montowane bezpośrednio na stołach obróbczych. Zaleta: dynamometry te mogą być stosowane uniwersalnie na maszynach z różnymi interfejsami wrzeciona. Sprawdziły się one jako bardzo wszechstronne narzędzia, szczególnie do zastosowań w badaniach i rozwoju.

Standardowe dynamometry

Nasze stacjonarne dynamometry do uniwersalnego zastosowania stanowią 3-komponentową platformę pomiarową opartą na czterech czujnikach piezoelektrycznych. Mogą one mierzyć siły skrawania do 60 kN, a firma Kistler oferuje płyty montażowe o wymiarach do 400x600 mm; rozmiar płyty różni się w zależności od zakresu pomiarowego. Dynamometry 9257B, 9255C, 9253B22/23 i 9366C nadają się szczególnie do operacji frezowania i szlifowania. Z kolei zaletę 4-komponentowego dynamometru (9272) stanowi bezpośredni pomiar momentu podczas operacji wiercenia.

Dynamometry z kompensacją temperatury

Piezoelektryczna technologia pomiarowa doskonale nadaje się do spełnienia wysokich wymagań, jakie stawiają centra obróbcze o wysokiej dynamice w zakresie czułości i dynamiki rejestrowanych sygnałów. Energia cieplna wydzielana podczas procesu skrawania powoduje zazwyczaj niepożądany dryft sygnału. Efekt ten jest szczególnie zauważalny w zastosowaniach z bardzo wysokimi prędkościami wrzeciona i wysoką objętościową wydajnością skrawania. Stacjonarny dynamometr z poziomym wstępnym obciążeniem w znacznym stopniu eliminuje negatywny wpływ generowania ciepła, dzięki czemu dryft jest zminimalizowany. Umożliwia to dokładne pomiary procesów związanych z wysokim poziomem generowania ciepła i/lub różnicami termicznymi.

Kistler oferuje dynamometry z kompensacją temperatury do zastosowań od mikroobróbki po ciężką obróbkę skrawaniem. Dzięki zoptymalizowanej sztywności i masie dynamometry te osiągają wyjątkowo wysokie częstotliwości drgań własnych. Wszystkie dynamometry wieloskładnikowe nadają się między innymi do frezowania, wiercenia i szlifowania. Do modeli 9119AA2 i 9129AA firma Kistler oferuje również specjalne adaptery do pomiaru siły po stronie narzędzia podczas operacji toczenia.
 

Systemy modułowe do tokarek

Multicomponent dynamometer MidiDyn with adapters , Type 9129AA

Nasze stacjonarne dynamometry z kompensacją temperatury (9119AA1/2 i 9129AA) mogą być również wykorzystywane do pomiaru sił skrawania lub analizy i optymalizacji procesów skrawania w operacjach tokarskich.

Kistler oferuje szeroki wybór standardowych adapterów do każdego dynamometru, obejmujących wszystkie powszechnie stosowane interfejsy po stronie maszyny i narzędzia (w tym HSK, VDI i inne).

Odpowiednie adaptery maszynowe ułatwiają umieszczenie dynamometrów bezpośrednio na głowicy rewolwerowej. Następnie narzędzie umieszcza się na dynamometrze za pomocą odpowiedniego uchwytu noża tokarskiego.

Stacjonarne dynamometry są bardzo wszechstronne

Procesy obróbki skrawaniem mogą osiągnąć stałą wysoką jakość produktu w połączeniu z ekonomiczną eksploatacją tylko wtedy, gdy istnieje optymalna koordynacja między obrabiarkami, urządzeniami mocującymi, chłodziwami i materiałami.

Stacjonarne dynamometry firmy Kistler są wykorzystywane w wielu rodzajach obróbki skrawaniem, zapewniając precyzyjne, wysoce dynamiczne pomiary sił skrawania. Uzyskane dane stanowią podstawę do optymalizacji narzędzi i procesów obróbki skrawaniem:

Potrzebujesz konsultacji?

Nasi eksperci są dostępni za jednym kliknięciem.