Condition monitoring and testing applications for nuclear power plants require different technologies and measuring chains.

Soluciones de monitoreo de condición para plantas de energía nuclear

Las plantas de energía nuclear modernas incluyen sistemas de monitoreo de condiciones para garantizar la seguridad, la eficiencia y el rendimiento. Kistler ofrece soluciones de supervisión en línea de última generación para el sector de la energía nuclear. Estos sensores y sistemas específicos de cada aplicación también se pueden adaptar a instalaciones que ya estén en funcionamiento.

La energía nuclear se utilizó por primera vez para encender una bombilla eléctrica en 1948; Hoy en día, las centrales nucleares generan alrededor del 14 por ciento de la producción eléctrica mundial, con una tendencia al alza: muchos países de todo el mundo siguen invirtiendo en esta tecnología libre de emisiones, ampliamente percibida como un puente hacia un suministro de energía preparado para el futuro y neutro en carbono. – ya sea con centrales nucleares tradicionales o con novedosos reactores modulares pequeños (SMR).

La tecnología de medición de Kistler desempeña un papel vital en aplicaciones típicas dentro y fuera del reactor: por ejemplo, monitoreo de piezas sueltas, monitoreo de vibraciones inducidas por el flujo y medición de presión dinámica. Kistler tiene experiencia demostrada en diversas soluciones instaladas en subsistemas de plantas, como generadores de vapor, núcleos y tuberías.


 

Capacidad para altas temperaturas

Capacidad para altas temperaturas Para su uso en entornos calurosos, Kistler proporciona sensores de presión y acelerómetros de alta temperatura capaces de soportar 700 °C y más (1000 °C a corto plazo).

Diseño robusto y confiable

Las soluciones de monitoreo de condición de Kistler se utilizan en centrales nucleares de todo el mundo y cuentan con un diseño especial.

Alta sensibilidad y tiempo de subida corto

Para permitir el monitoreo en tiempo real de los sistemas críticos para la seguridad y el rendimiento, nuestros sensores vienen con una frecuencia natural alta, p. para capturar pequeñas pulsaciones de presión en alta presión estática.

Alta estabilidad térmica

Los reactores son ambientes con cambios rápidos y fuertes de temperatura. Para una medición exacta, los sensores Kistler ofrecen una alta estabilidad térmica gracias a membranas optimizadas.

Sistemas listos para usar para distintas aplicaciones de ensayo

Loose part monitoring helps to avoid damages in nuclear power plants.

Monitoreo de piezas sueltas

Las centrales nucleares son estructuras complejas con miles de componentes pequeños, como accesorios, válvulas y tornillos. Las piezas sueltas como resultado del desgaste y la fatiga o de errores de mantenimiento pueden causar problemas críticos de seguridad y rendimiento. La detección temprana de piezas sueltas ayuda a evitar o mitigar daños y mal funcionamiento de los componentes principales del sistema.

Un sistema de monitoreo de piezas sueltas (LPMS) generalmente consiste en un conjunto de acelerómetros ubicados en puntos críticos del sistema monitoreado (por ejemplo, vasijas de reactores, generadores de vapor o bombas de refrigerante) y cableado y componentes electrónicos correspondientes para el procesamiento de datos. Kistler puede ofrecer cadenas de medición completas para LPMS según los requisitos específicos del cliente.


Proper vibration monitoring and testing ensures safe nuclear power plant operation, maximum efficiency and power output.

Monitoreo y pruebas de vibraciones

Las vibraciones inducidas por el flujo (VIF) dificultan el rendimiento y pueden provocar fallos de funcionamiento críticos para la seguridad. Las principales pruebas incluyen pruebas de modelos del reactor de agua a presión (PWR), el grupo de control de varillas (RCC) y el generador de vapor. Al ser de tamaño pequeño y a prueba de agua, tener estabilidad a altas temperaturas y ser capaces de capturar la respuesta dinámica durante toda la fase de prueba, los sensores Kistler son la primera opción.

Las pruebas adecuadas de los componentes dentro y fuera del reactor garantizan un funcionamiento seguro de la planta de energía nuclear para maximizar su eficiencia y producción de energía. Un procedimiento especial que se realiza en este campo es la prueba de desgaste por fricción, por ejemplo en tubos de generadores de vapor. El desgaste por fricción a menudo ocurre como resultado del movimiento relativo entre componentes en contacto. A diferencia del desgaste por deslizamiento, estos movimientos inducidos por el flujo suelen tener amplitudes bajas.


Pressure pulsation measurement in nuclear power plants ensures safety and optimizes performance.

Medición de presión dinámica

En el sistema de circulación del reactor (p. ej., la placa de compensación de flujo) y en los sistemas de tuberías conectados de una central nuclear, las pulsaciones de presión deben comprobarse y controlarse para garantizar la seguridad y optimizar el rendimiento, especialmente en el caso de que se utilice una circulación moderna con control de velocidad. bombas que pueden inducir ruido y vibración en las tuberías.

Con la ayuda de transductores de presión en miniatura, altamente sensibles y muy estables en cuanto a la temperatura, se pueden capturar con precisión resonancias de fluidos e incluso pequeñas pulsaciones de presión además de altas presiones estáticas. Para este tipo de aplicaciones de control de acondicionamiento ofrecemos sensores de presión piezoeléctricos con salida de carga o tensión, rangos de medición flexibles (hasta 250 bar) y amplios rangos de temperatura.


Kistler can provide you with custom measurement solutions for nuclear power plant testing applications.

Otras aplicaciones

En caso de requisitos especiales, podemos ofrecerle soluciones personalizadas para su aplicación. Nuestra experiencia cubre áreas tales como:

  • Pruebas de tribología
  • Pruebas de válvulas de seguridad
  • Prueba de caída de fusión de corio
  • Inspecciones periódicas para prevenir la fatiga por vibraciones en reactores de agua a presión

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