Dom/Branże i zastosowania/Aplikacje/Monitorowanie i kontrola procesów formowania wtryskowego/Konserwacja predykcyjna i monitorowanie form w formowaniu wtryskowym

Czujniki do konserwacji predykcyjnej w formowaniu wtryskowym

Precision tools such as injection molds require predictive maintenance.
Monitorowanie form

Czy znasz stan swojej formy wtryskowej?

Forma wtryskowa jest najważniejszym zasobem w procesie formowania wtryskowego, ponieważ zazwyczaj nie da się jej wymienić. Uszkodzenia nieuchronnie prowadzą do przestoju w produkcji, co może zagrozić łańcuchowi dostaw. Właśnie dlatego konserwacja predykcyjna jest tak ważna. Obecnie tego rodzaju konserwacja jest kontrolowana w zależności od odstępów czasu lub wielkości produkcji, co zmusza użytkowników do częstszej niż to konieczne konserwacji form, aby zapewnić zdolność produkcyjną w każdym przypadku. Czujniki inteligentnie umieszczone w formie mogą służyć do monitorowania stanu operacyjnego narzędzia (monitorowanie formy). Obiektywne dane pomiarowe stanowią wiarygodną podstawę do wydłużenia okresów między przeglądami.

Oferujemy Państwu wyjątkową gamę czujników do konkretnych zastosowań:

Temperature sensors 6198A from Kistler for injection molds help monitor the condition of the temperature control system.
Czujniki temperatury formy
Czujniki temperatury formy to prosty sposób na monitorowanie rzeczywistych temperatur formy przy rozsądnych kosztach.
Acoustic emission sensors from Kistler used for predictive maintenance help determine the injection mold’s state of wear.
Czujniki przyspieszenia i emisji akustycznej (AE) przenoszonej przez konstrukcję
Elementy mechaniczne formy wtryskowej (takie jak suwaki i prowadnice) można skutecznie monitorować za pomocą czujników dźwięku przenoszonego przez strukturę: emisja akustyczna (AE) zmienia się w zależności od stopnia zużycia.
Tensometry i czujniki odkształcenia mierzą odkształcenie powierzchniowe, a tym samym również odkształcenie konstrukcji narzędzia. Zmiana sygnału pomiarowego wskazuje na zużycie lub odkształcenie elementów nośnych w formie wtryskowej.
Czujniki odkształcenia
Tensometry i czujniki odkształcenia mierzą odkształcenia powierzchniowe – a tym samym również odkształcenia w strukturze narzędzia. Zmiana sygnału pomiarowego wskazuje na zużycie lub odkształcenie zespołów wsporczych w formie wtryskowej.
Distance sensors
Czujniki odległości
Optyczne lub indukcyjne czujniki odległości wykrywają zmiany w interakcji między płytami formy. Może to być utrudnione z powodu zanieczyszczenia lub zużycia i może prowadzić do problemów, takich jak nadlewki na formowanej części.
Kistler recommends force sensors 90x1C to track the injection mold’s ejector force for mold monitoring purposes.
Czujniki siły
Jako alternatywę dla tensometrów można również zastosować czujnik siły – na przykład do pomiaru sił wyrzutu.

Zarządzanie temperaturą form wtryskowych – monitorowanie form za pomocą czujników temperatury

To control the mold temperature during mold monitoring, Kistler is offering specific temperature sensors.

Oprócz ciśnienia, temperatura jest jedną z najważniejszych wartości procesowych w procesie formowania wtryskowego. Aby zapewnić kontrolowane i powtarzalne odprowadzanie ciepła z formy, formy wtryskowe są utrzymywane w wąskim zakresie temperatur: osiąga się to za pomocą medium kontrolującego temperaturę (zazwyczaj wody) i urządzenia kontrolującego temperaturę. Różne temperatury mogą być również konieczne w jednym narzędziu.

Interwencja konserwacyjna jest wskazana, jeśli przepływ medium przez kanały kontrolujące temperaturę w formie jest utrudniony, a przenoszenie ciepła do ścianek narzędzia jest ograniczone (na przykład przez osady). Prosty i ekonomiczny czujnik temperatury umieszczony w formie umożliwia szybkie wykrywanie usterek w tym złożonym systemie.

Siły przepływu i odkształcenia w formie wtryskowej – monitorowanie formy za pomocą czujników odkształcenia

Strain sensors from Kistler help detect deformations of the injection mold at an early stage.

Forma wtryskowa to system o dużym obciążeniu, składający się z bardzo dużej liczby komponentów. Musi wytrzymać wysokie ciśnienia wtrysku w powierzchni roboczej wypraski, które z kolei są ściskane siłą docisku wtryskarki. Ten układ sił wymaga bardzo sztywnej i wyważonej konstrukcji narzędzia.

Wszelkie odkształcenia prowadzą do zwiększonego zużycia ruchomych elementów i zatarcia delikatnej linii podziału. Montaż czujników naprężeń pomaga wykryć stopniowe zmiany, co pozwala uniknąć kosztownych uszkodzeń i przestojów.

Wypychacz formy wtryskowej – monitorowanie formy za pomocą czujników siły

To ensure the correct positioning of the insert, mold monitoring is recommended during insert molding.

Zanieczyszczenia mogą powodować spowolnienie lub zacięcie wypychaczy. Pomiar siły wypychacza dostarcza informacji o jego stanie, co pozwala na wyciągnięcie wniosków na temat obecności osadów w gnieździe formy, które następnie wymagają czyszczenia.

Inne zastosowania pomiaru siły w narzędziu obejmują monitorowanie płyt podporowych lub suwaków.

Monitorowanie wkładek podczas formowania wtryskowego – monitorowanie formy za pomocą czujników odległości

Predictive maintenance based on the measurement of the injector force allows to detect deposits in the cavity.

Obtrysk wkładek to powszechna procedura w formowaniu wtryskowym. Konieczne jest monitorowanie, czy wkładka została prawidłowo umieszczona, aby uniknąć uszkodzenia formy, np. w przypadku przedostania się stopu do obszarów funkcjonalnych formy. Do monitorowania można użyć czujników optycznych lub indukcyjnych.

Potrzebujesz konsultacji?

Nasi eksperci są dostępni za jednym kliknięciem.