Incrementare l’efficienza con i sensori per lo stampaggio a iniezione

Sensori affidabili e precisi sono alla base di un monitoraggio efficace del processo di stampaggio a iniezione. La misurazione del luogo in cui avviene effettivamente il processo è fondamentale per rilevarne le condizioni con la massima trasparenza. La nostra filosofia prevede infatti che le variabili di processo decisive di pressione e temperatura vengano misurate direttamente nell’utensile di stampaggio a iniezione. È possibile vedere immediatamente le eventuali deviazioni dallo stato ideale nelle curve di processo, per prevedere in modo affidabile la qualità del pezzo stampato, iniezione dopo iniezione. I vantaggi per il cliente:

• Configurazione efficiente e ad hoc per i nuovi strumenti
• Avviamento semplice e rapido degli strumenti
• Monitoraggio affidabile del processo
• Documentazione individuale altamente informativa per ogni pezzo prodotto

Per ottenere questi vantaggi, offriamo un’ampia scelta di sensori che soddisfano in ogni dettaglio i requisiti specifici dei tuoi processi e strumenti.

Kistler offre un’ampia gamma di sensori che soddisfano svariate applicazioni, design degli stampi e requisiti speciali come le alte temperature.

Qui puoi trovare maggiori informazioni sul posizionamento dei sensori e sull’intera gamma di sensori Kistler.