Amplificador de carga e condicionador de sinal ICAM-B

As fábricas inteligentes têm dois objectivos principais: aumentar a eficiência em todos os aspectos da produção e melhorar a qualidade do produto. Numa fábrica inteligente, os processos são automatizados, o desperdício é minimizado e a utilização de recursos é melhorada - em linha com os objectivos gerais de reduzir os custos de produção e otimizar a rentabilidade global.

Uma cadeia de medição piezoeléctrica numa linha de montagem automatizada pode detetar defeitos ou desvios das especificações. Nestes casos, o amplificador de carga e condicionador de sinal ICAM-B envia um sinal para o sistema de controlo, de modo a que a produção de itens defeituosos seja interrompida. As vantagens da monitorização contínua da produção? Melhoria da eficiência dos recursos, menos desperdício, maior qualidade do produto e sustentabilidade - os principais objectivos da abordagem da fábrica inteligente.

As fábricas inteligentes promovem a integração de vários sistemas e dispositivos através da Internet Industrial das Coisas (IIoT). Isto facilita a comunicação contínua e a partilha de dados ao longo da cadeia de valor. O amplificador de carga e condicionador de sinal ICAM-B para sensores piezoeléctricos é fornecido com uma interface Ethernet para permitir uma vasta gama de funções: acesso remoto, configuração e monitorização remotas, actualizações de firmware, integração com sistemas de controlo, transmissão de dados - e tudo isto é facilmente acessível a partir de uma interface de utilizador baseada na Web.

O amplificador de carga e condicionador de sinal ICAM-B possui dois protocolos IIoT integrados - OPC UA e MQTT - para que vários dispositivos possam ser interligados e controlados remotamente. Os dados também podem ser transmitidos facilmente do nível de campo para sistemas de nível superior e para a nuvem. Assim, os utilizadores beneficiam da monitorização e controlo remotos dos processos industriais, bem como do intercâmbio de dados entre diferentes entidades no ambiente de fabrico, o que conduz a uma maior automatização, maior eficiência e maior flexibilidade.

A análise de dados de uma cadeia de medição piezoeléctrica permite a manutenção preditiva - para que os fabricantes possam identificar e resolver potenciais problemas antes que estes causem paragens dispendiosas ou falhas no equipamento. A monitorização da condição envolve a utilização de vários parâmetros para avaliar e analisar o estado das máquinas ou sistemas.

Os parâmetros-chave para processos de fábrica inteligentes deste género incluem RMS e integral . O conetor D-sub do amplificador de carga e do condicionador de sinal ICAM-B tem pinos que podem ser configurados como saídas digitais; estes enviam um sinal aos sistemas de controlo se o valor limite definido pelo utilizador para um processo for ultrapassado. A monitorização da máquina com base em limiares de processo definidos no ICAM-B pode ajudar a evitar avarias inesperadas, reduzir o tempo de inatividade e prolongar a vida útil das máquinas.