The vision system Surface Inspector from Kistler – here directly integrated into the automated test system KVC 821.

满足最高标准的表面检测

在高功能性零部件的质量保证环节,尤其是相关零部件涉及安全威胁、装配难度大、或质保成本过高时,制造商往往面临严峻的挑战。奇石乐Kistler表面检测可视化系统可高效开展自动化质保测试——用户无需部署特殊技术,也无需进行额外编程。

制造零件的生产必须满足容差规定和尺寸稳定性要求;同时,零件的表面质量与其灵敏度和功能性息息相关,因此也是一项不容忽视的因素。制造商在界定表面质量时面临的主要挑战,在于是否能够正确区分实际表面损坏与不同批次产品之间的色差、污迹及其他类似缺陷。

使用传统系统进行检测时,制造商须根据产品批次,频繁重置检测程序参数;这不但耗时耗力,且通常难以获得准确的检测结果。此外,制造商不得不在期望达标零件和错误分拣零件限额(“伪废料”)之间做出艰难取舍。

在高吞吐率生产中可靠检测零件缺陷

用户可将来自奇石乐的表面可视化检测技术(标准版)和(专业版)轻松集成至冲压零件测试单元和分拣系统中,实现前所未有的高效表面检测:

  • 可靠稳定的识别出表面缺陷与杂质等情况
  • 配备自主排序和照明控制功能的全集成型系统
  • 设置简单:参数少,无需具备专业知识
  • 高效位置追踪功能,实现高时钟频率及出众分拣能力
  • 采用自动转盘给料时,可通过旋转补偿确保最高精度

奇石乐Kistler表面检测技术将特殊照明技术和检测图像处理技术(基于计算成像的自阴影重建形状技术)相结合,使伪废料率降至最低,并通过可靠的检测算法,确保最细微的表面损坏和结构损坏均无所遁形。因此,奇石乐表面检测技术能够可靠地检测表面缺陷,并将之与其他微小异常相区分。

奇石乐表面检测可视化系统由下列组件构成:配备自主排序和照明控制功能的全集成式传感器探头,以及系统激活和控制所需软硬件;该系统无参数化需求。除硬件触发器输入外,系统通过千兆以太网总线连接图像处理系统,连接方式与常规矩阵相机相同。此外,系统表面检测功能完全集成于KiVision图像处理软件中。用户仅需进行几个简单的配置步骤,就能完成系统的激活与设置,无需使用其他外部软件或工具。

奇石乐可视化系统——集成便捷、检测准确

奇石乐Kistler可视化技术采用半球形扩散器,利用多光源结构化照明,妥善完成表面检测任务。系统从不同方向进行照明,自动生成四个输入图像,并计算出若干结果图像,提供关于被检测工件的形状信息。

作为生产商,客户需要确切了解其产品存在哪些质量问题,这些质量问题可以通过什么技术最有效地予以解决;基于这些信息,客户才能提出有约束力的报价。为了满足这些需要,奇石乐的图像处理实验室为客户提供可行性研究服务。图像处理实验室配备全套光学及机械组件,有能力为客户出具可靠认证,证明其产品能否满足特定要求。

常规反射光照明技术生成的检测图像:错误检测表面条纹和油污。

先进的自阴影重建形状技术生成的检测图像:正确检测裂痕和切口。

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