伺服压机

什么是伺服压机?

伺服压机是一种伺服压装系统,用于通过压装、填缝、铆接、冲压、压印等工艺,生产不同的连接件。伺服压机广泛应用于自动生产工厂以及手动控制的作业场所中。
伺服压机系统通常应用于自动化行业生产应用,如新能源汽车(NEV)领域的发动机和传动系统安装、转向系统、底盘、制动器、喷油泵、安全气囊以及适用于雨刷等部件的电动马达等。此外,医疗产品、电子和家用电器行业、电动工具生产行业也是伺服压机系统的重要应用领域。

伺服压装系统(如伺服压机)通常由一个压装模块(也称为“压装主轴”),一个伺服放大器和一个力位移评估单元组成。同时配备过程监控系统用于过程质量监控。系统基于力和位移传感器提供的数据,评估并记录压装和装配工艺过程中产生的力位移情况(XY曲线)。  

除过程监控外,还可对工艺过程进行实时控制。为此,伺服压装系统提供如下标准功能:压装力控制、斜率和拐点检测,以及基于信号或位置的压装功能。

与液压或气动压装系统相比,伺服压机或伺服压装系统有哪些优势?

伺服压机或伺服压装系统正逐渐取代传统液压或气动系统。用户选用伺服压机或伺服压装系统的原因在于,该等系统具备更好的能量平衡性、精确的可控制性、高度灵活性,以及较低的 TCO(总拥有成本)。

伺服压机或伺服压装系统:

  • 具备更好的能量平衡性,与其他技术相比最多可减少 90% 二氧化碳排放,为气候保护做出宝贵贡献*
  • 通过生产过程中的过程监控功能,提高并确保产品质量
  • 降低废品率和运营成本,提高工厂生产效率

伺服压机/伺服压装系统适用于哪些行业?

  • 汽车及配件工业
  • 医疗产品工业
  • 电子工业
  • 家电工业
  • 电动工具

* 卡塞尔大学研究报告(2012)

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