Dörken选用奇石乐测试台测定摩擦系数

紧固件防腐蚀是汽车制造业不可或缺的要求;在风力发电机中,紧固件防腐蚀同样发挥着关键作用。为满足日趋严格的摩擦系数测定要求,Dörken公司部署了四套Kistler ANALYSE测试台,确保其产品——尤其是锌片涂覆产品——符合全球统一标准。

Ewald Dörken是一家化工公司,主营涂料、清漆和屋顶层压板销售业务(年销售总额近3亿欧元)。这样一家公司为什么需要在总部设立一间紧固件测试实验室呢?Ewald Dörken成立于1892年,其总部坐落于德国北莱茵-威斯特法伦州的黑尔德克(Herdecke)。除各类建筑涂料和涂层外,Dörken同时致力于生产防腐蚀产品,并专攻适用于紧固件的防腐蚀涂层技术。汽车中使用的所有紧固件均需经过涂层处理;目前,大多数制造商采用锌片涂覆为紧固件提供防腐蚀保护,处理流程如下:首先,用抛丸的方法清洗部件,将其完全浸入含有涂层的浸泡液中;随后,取出部件,去除多余涂料;最后,烘干部件。作为一种基本金属,锌具有强大的防腐蚀功能。在风机制造业中,制造商也使用同种工艺,为风机的超过M24规格的锚固螺栓提供保护。

目前,Dörken的涂层工艺由涂层服务提供商负责。Dörken向该等独立公司和被授权商提供材料,并负责核查;涂层服务提供商通常采用不同类型的紧固件测试台。Dörken在全球共有200多家“涂层服务商”,它们为紧固件、螺母和其他部件提供防腐蚀处理服务,确保该等产品在汽车制造、风电和机械工程行业以及其它诸多特殊应用场景中发挥出色性能。此外,coil涂层和镀锌涂层也是常见的防腐蚀技术;但相较于锌片涂覆而言,该技术的适用范围十分有限。

轻松测定摩擦系数

确保经过防腐蚀处理的紧固件仍具备可加工性,也非常重要:为此,Dörken在黑尔德克实验室及位于中国、韩国和美国的其他三所实验设施中连续开展摩擦系数测试。Dörken在这四所技术中心都部署了奇石乐ANALYSE系统,这些测试台可进行大量摩擦系数测试,并确保测试参数满足汽车制造业及其他诸多行业的要求。紧固件首席技术专家Michael Stähler已在Dörken供职15年,主要负责实验室设备维护、员工培训、销售和客户咨询工作。他解释道:

奇石乐测试台能够协助我们准确、可靠地测定摩擦系数。摩擦系数表示的是扭矩与预紧力之间的关系;值得一提的是,不同客户、国家针对摩擦系数的范围,作出的规定各不相同。同时,摩擦系数的范围受润滑程度影响,导致这一问题更加复杂。目前,汽车制造业的工艺效率不断提高,为测量技术带来了不小的挑战。采用奇石乐ANALYSE系统后,哪怕客户要求的预紧时候转速高达700rpm时,我们也能轻松开展测试。”

Dörken紧固件首席技术专家Michael Stähler

 

测试人员应根据紧固件的类型和规格要求——如紧固速度或被连接件的表面材质(如钢材表面、铝材表面或阴极浸涂表面)——选用恰当的摩擦系数测试方法。因此,测试系统需具备一定灵活性,且应搭载配套软件,以尽可能减少用户工作量、简化测试流程。针对ANALYSE系统的优势,奇石乐紧固技术EMEA渠道经理Oliver Jacob总结道:“奇石乐测试台适用于测定可拆卸紧固件的摩擦系数,并采用模块化设计,灵活性极强。此外,该测试台还可适配不同的驱动装置。奇石乐测试台搭载testXpert软件,该软件采用用户友好型设计,内置预设程序,同时支持用户自由配置测试程序。”

奇石乐的足迹遍布全球,声名远播;因此,Dörken于早期阶段便开始选用ANALYSE系统。Dörken于2015年着手扩建德国总部测试台规模,并于2019年在美国设立第四家摩擦系数测定中心。Stähler补充道:“这意味着我们能够在所有技术中心实施统一测试:借助奇石乐的软件,我们可在全球的技术中心同步执行总部制定的测试规程,全方位确保测试的可靠性。”此外,定期校准功能也是ANALYSE系统的一项优势,即便客户标准对被连接件做出更加细致的规定,该功能也能够确保这些标准得到遵守。德国紧固件协会(DSV)(Stähler担任该协会的“表面处理”工作组组长)等组织,也会通过循环对比测试,评估采用不同测量原理的测试台之间的可比性。

ANALYSE系统:统一、高效、模块化

 “奇石乐ANALYSE系统帮助我们在国际市场上占据了优势地位,也使我们的产品更受客户青睐。奇石乐测试台具有测量精度高、分辨率卓越、评估直观等优点,能够满足我们对测试台的所有要求。同时,该测试台可存储并追溯所有数据和测量数据,且支持旧版本数据存储和追溯。奇石乐测试台的强大功能不仅让我们放心,也让涂层服务商和最终用户安心。此外,奇石乐的服务网络遍布全球,我们能够随时随地享受优质售后服务。”

哪些趋势正在塑造紧固技术的未来?紧固技术市场将如何发展?Stähler认为,汽车制造业对快速旋紧、多部件紧固等测试技术的需求将不断增加;同时,特定材料的可用性等因素,也将影响紧固技术的发展方向。Stähler举例道:“在紧固工艺中,超声预紧力控制是一项极有前景的技术,虽然该技术与防腐蚀涂层保护行业的关联不大。这种技术运用超声方法,在紧固件进行紧固操作期间,持续测量预紧力。目前,该工艺的应用受制于特定的工况条件,仅适用于紧固件头部和底端等平面平行区域的测量。”最后,Oliver Jakob补充道:“现在,我们能够将超声信号输入到ANALYSE系统,并采用适当的计算函数,将力传感器测得的预紧力与超声测得的紧固件延伸率相进行比对。”

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