ComoNeo:开创性的注塑成型系统

我司最新版ComoNeo过程监控系统可确保注塑成型的优质、高效、透明。用户可以从大量功能中按需定制出一套属于自己的监控系统。.

对于希望通过优化注塑过程来提高产品质量和成本效益的塑料加工公司而言,ComoNeo系统当属首选。瑞士专业测量技术公司-奇石乐,不懈地改善该过程监控系统,在适应新应用、新工艺的同时,全面优化各个细节且提高使用效率。

根据奇石乐经过实践检验的传感器提供的模腔压力测量结果,用户可通过模块化功能支持预测控制注塑过程,从而获得最佳的注塑效果。支持、监控、控制和预测,使奇石乐3.0版ComoNeo系统成为注塑过程透明化技术的领导者,而过程透明化正是工业4.0的基本要求。

ComoNeo:按需定制的支持能力,可靠引导用户获得期望结果

本系统的一大优点是可按用户自身专业水准提供相应支持。奇石乐在ComoNeo中集成了一个实用的预测工具——Stasa QC软件。该软件可依据测量值和统计分析结果预测所制造零部件的质量,然后在公差范围内做出评估。这种特殊的过程监控方法对医疗技术等安全攸关行业的高档零部件制造商特别有用。

为了确保最大程度地提高产品质量和降低注塑生产成本,客户可定制其ComoNeo系统,按需选用下列功能:

  • ComoNeoPREDICT: 可依据模腔压力和温度曲线对指定零部件进行基于模型的预测,从而确定最理想的工艺参数和过程透明度。
  • ComoNeoMERGE: 使用多种材料时,工艺复杂度会上升,但ComoNeo 3.0可以轻松应对这一挑战。本系统可用多种的模具技术监控和评估最多四色注塑。
  • ComoNeoMULTIFLOW: 对于多腔模具,本功能可通过单独调整热流道喷嘴温度来平衡热流道,从而确保所有模腔注射条件完全相同,并自动纠正误差。
  • ComoNeoSWITCH: 该功能可确保注射阶段在理想时间自动切换为保压阶段,从而实现注射平衡,并最大程度地保护模具
  • ComoNeoCOMPOSITE: 本功能也是新增功能,可用于优化带有RTM工艺的注塑过程。奇石乐RTM专用传感器为高质量、可控地加工长纤维复合材料创造了条件。
  • ComoNeoGUARD: 本功能允许用户自定义监控窗口,逐步实现准确分离好坏零部件。好处是可以保证零部件质量,减少假废品。
  • ComoNeoRECOVER: 本功能可在其他机器上复制一个经过实践检验的注塑工艺。为用户提供逐步指导,发现偏差且助手会提出纠正措施。

ComoDataCenter:透明的生产过程提升质量并降低成本。

ComoNeo按具体应用需要进行定制后,所有数据都会汇集到ComoDataCenter。ComoDataCenter是一个数据库,保存全部过程数据,并可与主系统实现无缝通信。用户可总览整个注塑生产过程,为持续分析和优化奠定良好基础。

奇石乐战略业务领域塑料业务负责人罗伯特·瓦库利克(Robert Vaculik)博士总结系统优点时表示:“我们为客户提供了一整套多功能模块,可满足智能、高效注塑成型工艺的所有需求。ComoNeo系统真正将工业4.0落到了实处。对新工艺和更高复杂度的掌控,充分证明了注塑成型工艺所能实现的质量。在过程中监控质量这种技术还大有潜力可挖,我们肯定会继续完善该系统。

 

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