El seguimiento de procesos altamente fiable con ComoNeo posibilita las predicciones de calidad

La nueva generación de ComoNeo permite un seguimiento predictivo de procesos, el usuario puede utilizar esta información para el aseguramiento de la Calidad y por tanto llevar a la producción industrial a otro nivel. Utiliza el perfil de curva de presión para supervisar y evaluar la calidad de una pieza de inyección. A tal efecto, el sistema comprueba si un valor especificado en el perfil se alcanza o se excede, ya sea con ayuda de los Objetos de Evaluación (EO) definidos que se fijan manual o automáticamente, o sobre la base de un Diseño de Experimental (DoE).

El sistema de control ComoNeo, realiza el analisis de calidad, para ello evalua las diferentes secciones de las curvas del proceso, mediante objetos de evaluación, conocidas como EO. El comportamiento de las curvas de presion en cavidad, ha de contrastarse según el patron establecido y los objetos evaluan y controlan el comportamiento del sistema de inyección. El sistema rechaza las piezas defectuosas automáticamente si es necesario. Adicionalmente el usuario tiene a su alcance otras herramientas como: predicción de calidad basada en DoE, y el asistente EO. Para disponer de un control total de la estabilidad del sistema.

Ventajas del seguimiento de procesos

  • El cuadro de mandos de procesos integrado proporciona una visión rápida del estado y la progresión de la producción 
  • Seguimiento de procesos manual de la presión de la cavidad mediante la fijación de Objetos de Evaluación (EO) 
  • Seguimiento automático de la presión de la cavidad con el Asistente EO 
  • Predicción de la calidad en línea como un método de nivel experto para separar los desechos
Contacto
Cristina Aguayo
Sales Representative
Cristina Aguayo

ComoNeo tiene integrado el denominado Asistente EO. Selecciona automáticamente y posiciona los cuadros de seguimiento para la evaluación de las partes buenas y malas. Los resultados del Asistente EO definen los tipos de evaluación y los límites pertinentes. Gracias al Asistente EO, los usuarios pueden gestionar el seguimiento de procesos con facilidad, incluso si no tienen conocimientos previos sobre la tecnología de presión de la cavidad.

Facil utilización

El Asistente EO sugiere de forma selectiva cambios de los parámetros de la máquina para simular un nuevo perfil de presión de la cavidad, lo que resulta en un cambio de las características de las partes. Una vez hecho esto, el usuario puede realizar mediciones o llevar a cabo una evaluación óptica a fin de evaluar las partes producidas, y luego decidir si el perfil de presión de la cavidad pertinente es bueno o malo. El trabajo puede hacerse en poco tiempo, y el usuario puede definir cuántos ciclos de pruebas quiere ejecutar. A más ciclos completados, más precisión en la colocación de los EO.

Beneficios

Se guía a los usuarios a través de pasos

El conocimiento práctico (know-how) viene integrado en el sistema, en un entorno gráfico e intuitivo.

Límites de evaluación más precisos (tan amplio como sea posible, tan estrecho como sea necesario) 

Los deshechos se separan de forma más precisa 

Se reducen los «pseudodesechos» 

Procedimiento sistemático, independiente de los miembros individuales del equipo 

Es posible el muestreo aleatorio con un ajuste de los EO para incluso una mayor precisión 

Procedimiento documentado, estandarizado 

Opción de escoger la estrategia de seguimiento (por ejemplo, un EO a través de múltiples cavidades) 

ComoNeo permite el seguimiento preciso de la presión de la cavidad y puede determinar si el llenado excede un determinado valor o si por el contrariio esta que corta. El cuadro de entrada adicional garantiza que los valores estén dentro de un nivel predefinido.

Kistler recomienda este cuadro para casi todas las aplicaciones porque permite comprobar el nivel de presión así como el componente de tiempo. Asimismo, puede garantizar la conformidad a un perfil de presión remanente especificado. Hay también otros cuadros para necesidades específicas, como la función integral, que puede supervisar las depresiones.

 

 

ComoNeo Evaluation Objects (EOs)

ComoNeo dispone de predicciones de calidad en línea. Con estos datos, se pueden analizar cada pieza producida individualmente. El control de calidad de Kistler se basa en modelos, lo que permite calcular las características para las partes. El Diseño de Experimento (DoE) y el modelo de predicción pueden generarse combinando el sistema ComoNeo y el software Stasa QC.

En solo unos pocos pasos

Kistler posibilita la generación de toda la información necesaria siguiendo varios pasos fáciles. El sistema guía al usuario a través del proceso y garantiza que al final no se pasa nada por alto. Este procedimiento estandarizado y documentado, implica que puedan realizarse ensayos y cálculos de modelos. La transparencia del método ofrece a los usuarios una mejor comprensión del proceso.

Beneficios

Un método exacto para separar los desechos, gracias a los completos registros de calidad 

El seguimiento directo de las características de calidad previstas posibilita en mayor medida la comprensión por parte de los usuarios 

Se minimizan los «pseudodesechos» 

Fácil manejo de las tolerancias como criterios de selección (transferidos del diseño de las partes) 

Determinación sistemática de la calidad de las partes 

Selección automática de los puntos de curva pertinentes para el cálculo 

Puede usarse incluso sin conocimiento profundo en el ámbito de las matemáticas o la estadística 

Los modelos pueden ser fácilmente reciclados para conseguir una mayor mejora