Control de procesos: Excelente comportamiento de inyección para una alta calidad de producción

ComoNeo es más que una herramienta de seguimiento. También es una excelente opción para el control de los procesos de inyección.El sistema también incuye conmutación automática para garantizar la sincronización perfecta sobre la base de la presión de la cavidad, lo que da lugar a una muy alta estabilidad de los procesos.

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Cristina Aguayo

Multiflow es uno de los métodos de control utilizados para el equilibrio del canal caliente. Su objetivo es usar un control de temperatura apropiado de los extremos del canal caliente para asegurar que todas las curvas de llenado tienen un llenado idéntico, de forma que se garantice la calidad de la producción y un aumento de la productividad.

Gracias a estas opciones de control de procesos, recientemente integradas en ComoNeo, las fluctuaciones de los procesos pueden compensarse también durante la fase de producción. El control en tiempo real optimiza el punto de conmutación para todas las cavidades, lo que da lugar a un comportamiento de inyección equilibrando toda la secuencia de producción. Como opción, para ComoNeo y CoMo Injection, Multiflow sincroniza los perfiles de presión al controlando individualmente las temperaturas los canales calientes. Estabiliza el proceso y se ajusta a las fluctuaciones del lote así como a otras perturbaciones del proceso.

La base para Multiflow se proporciona mediante información fiable sobre todo el proceso de llenado del molde, por lo que permite la compensación automática para las fluctuaciones del lote y las perturbaciones del proceso. Se trata de una ventaja clave en comparación con los sistemas basados en la detección frontal de fusión. Multiflow hace que el control de procesos sea más preciso y ofrece muchas ventajas no solo para el usuario, sino también para la empresa de producción.

Beneficios

Condiciones de llenado idénticas en todas las cavidades 

Mecanizado y tiempos de instalación más breves 

Inicio rápido de los procesos de moldeo por inyección 

Diferencia de tiempo de llenado minimizada 

Configuración o reajuste de temperaturas y parámetros no manual 

Compensación totalmente automática de fluctuaciones de material y perturbaciones de procesos 

Integrado en ComoNeo como una solución independiente (es posible el control sin PC) 

Cuando se trata de obtener el mejor control de procesos posible, es importante disponer de toda la información necesaria para definir un estado actual. Por tanto, ComoNeo ofrece feedback activo para la máquina. Esto permite una sincronización óptima para la conmutación desde el control de velocidades hasta el control de la presión en respuesta a la presión de la cavidad.

Para moldes con múltiples cavidades, el comportamiento de conmutación automático, se ha optimizado con el objetivo específico de compensar los diferentes patrones de comportamiento, a lo largo de la secuencia de producción. Cuando se fijan condiciones manualmente, se encuentran disponibles, como criterios de control, dependencias adicionales a lo largo de múltiples cavidades.

Por otro lado, la conmutación totalmente automática se utiliza principalmente para moldes con un número pequeño de cavidades. El beneficio en este caso: facilidad de manejo. Todos estos puntos llevan a la mayor calidad posible de los productos.

Beneficos

Sincronización perfecta del punto de conmutación, velocidad e inyección por control de presión

La detección del punto de conmutación puede configurarse automáticamente

La detección del punto de conmutación puede configurarse manualmente para considerar correlaciones más complejas en caso de moldes de cavidades múltiples

Control de procesos preciso

La mejor calidad posible de los procesos

Proceso respetuoso con el molde

Reduce las tensiones en el componente