Medición de presión del molde en el moldeo por inyección

Medida de la presión en cavidad con el líder del mercado global para una producción con cero defectos

La producción con cero defectos, es decir, el 100 % de calidad, es el objetivo supremo de todas las operaciones de moldeo por inyección, en sectores que van desde el suministro de la automoción a la tecnología médica pasando por la electrónica. Un control de procesos fiable es la clave para lograr este objetivo. ¿La solución? Los sensores y sistemas piezoeléctricos de Kistler. Miden y analizan la presión de la cavidad durante el proceso de moldeo por inyección, registrando el seguimiento del proceso y separando los rechazos. Estos sistemas controlan el proceso de moldeo por inyección y llegan a equilibrar en línea el sistema de canal caliente gracias a la presión de la cavidad de molde - no importa qué máquinas, moldes y periféricos están en uso. Y como era de esperar, todos los datos relevantes de calidad está totalmente documentados.

Moldeo por inyección: garantía de calidad  basada en el control de procesos
Moldeo por inyección: garantía de calidad  basada en el control de procesos

Los sistemas de medida de presión en cavidad de Kistler garantizan un acercamiento integral a la cuestión - desde la medición real hasta la documentación completa de la presión en la cavidad.

Composite: garantía de calidad mediante la supervisión y el control de procesos de RTM
Composite: garantía de calidad mediante la supervisión y el control de procesos de RTM

En la producción de componentes de peso ligero, el procesamiento óptimo de materiales compuestos de fibra (por ejemplo, de carbono) es esencial para una fabricación con éxito.

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