Fingerspitzengefühl am Prüfstand mit Kistler Kraft-Weg-Überwachung

Mit der Fertigung von Prüfständen nach Mass hat sich MCD Elektronik weltweit in ganz unterschiedlichen Industriezweigen – von der Medizintechnik bis zur Flugzeugtechnik – einen Namen gemacht. Bei Zulieferern der Automobilindustrie kommen die mit Qualitätssensoren von Kistler ausgestatteten MCD-Prüfsysteme nicht nur zur Überprüfung der Funktionalität, sondern auch bei Haptiktests zum Einsatz.

Die Qualitätsanforderungen in der industriellen Produktion werden immer grösser. Gerade in der Automobilindustrie ist der Anspruch bezüglich Qualitätssicherung besonders hoch. Dies aus gutem Grund, denn fehlerhafte Produkte können schnell fatale Konsequenzen für Autolenker und andere Verkehrsteilnehmer haben. Aber auch für den Lieferanten selbst kann eine schadhafte Komponente verheerende Folgen nach sich ziehen. Je nach Umfang bedeutet eine Rückrufaktion das wirtschaftliche Aus für das betroffene Unternehmen.
MCD Elektronik GmbH bietet deshalb namhaften Zulieferern aus der Automobilindustrie individuell gefertigte Prüfsysteme – sodass 100 % Qualität gegenüber dem Endkunden jederzeit garantiert ist. Auf den „End-of-Line“-Prüfständen des Birkenfelder Unternehmens wird jedes Produkt, nachdem es die Fertigungsstrasse verlassen hat, einzeln auf ganz bestimmte Funktionen hin gemessen und bewertet. Damit werden fehlerhafte Komponenten von vorneherein gänzlich ausgeschlossen.

Kistler – ein Partner für flexible Lösungen

In der Regel können auf einem von MCD Elektronik gefertigten Prüfstand mehrere unterschiedliche Funktionen geprüft werden. Achmed Haddou, Vertriebsleiter bei der MCD Elektronik GmbH, erklärt dazu: „Ziel ist es, dass mit einem Prüfstand möglichst viele Prüfaufgaben erledigt werden können. Daher sind auch die Anforderungen an die Sensorik entsprechend hoch, so dass möglichst grosse Messbereiche mit gleichbleibender Genauigkeit abgebildet werden können, ohne auf einen kompletten Umbau des Prüfaufbaus angewiesen zu sein.“ Laut Achmed Haddou erfüllt die Sensortechnologie von Kistler genau diese Anforderungen in optimaler Weise. Bereits im Jahr 2005, als er neu ins Unternehmen kam, wurden in den MCD-Prüfsystemen die qualitativ hochstehenden Sensoren von Kistler verwendet. Für ihn steht ausser Frage, dass die Messtechnologie, die in den Prüfstandsystemen von MCD steckt, für dessen Erfolg eine entscheidende Rolle spielt:

Zwar erfordert jedes Prüfsystem per Definition eine hochpräzise und jederzeit reproduzierbare Messtechnologie. Mit Kistler haben wir aber einen verlässlichen Ansprechpartner zur Seite, der jederzeit flexible Lösungen bietet, wenn es um Kraft-Weg-Überwachung geht. Damit unterstützt Kistler unsere Kundschaft aktiv in ihrem Bestreben, langfristig Vertrauen im Markt zu schaffen.“

Achmed Haddou, Vertriebsleiter bei der MCD Elektronik GmbH

 

Haptiktests – ausschliesslich mit Kistler-Sensoren

Die Prüfsysteme von MCD werden von Zulieferern der Automobilindustrie nicht nur zur Prüfung der Funktionalität, sondern auch für Haptiktests eingesetzt. Achmed Haddou liefert die Begründung dazu: „In Autos werden Komponenten von unterschiedlichen Zulieferern verbaut. Dies darf jedoch am Ende durch den Autolenker nicht wahrgenommen werden. Für unsere Auftraggeber aus der Automobilzulieferindustrie geht es also nicht nur darum, zu wissen, dass ein Prüfteil zu 100 % richtig funktioniert, sondern auch wie sich dessen Bedienung anfühlt.“ Ein Beispiel sind elektronische Parkbremsen sowie Anfahrhilfen, sogenannte „Auto Hold“-Funktionen, die bezüglich ihrer haptischen Eigenschaften auf ein und demselben Prüfstand getestet werden. Bei der ersten Prüfaufgabe wird in einem Testvorgang durch das Simulieren von Ziehen und Drücken sowohl das Betätigen der Handbremse als auch das Lösen der Handbremse getestet. Bei der zweiten Prüfaufgabe wird die Anfahrhilfe auf dem Prüfstand mittels Knopfdruck aktiviert und entsprechend auch wieder deaktiviert – und so überprüft, ob der Knopf bei manueller Betätigung erwartungs-gemäss reagiert. „Da neue Prüfaufgaben meistens auch neue Lösungen verlangen, müssen unsere Prüfstände immer wieder neu und nach den ganz spezifischen Bedürfnissen des Kunden eingerichtet werden“, führt Achmed Haddou weiter aus. Trotz der unterschiedlichen Aufgaben, welche mithilfe der Prüfstände von MCD Elektronik schon gelöst wurden, gibt es laut Achmed Haddou einen gemeinsamen Nenner: „Wenn es um Haptiktests geht, kommt durchwegs die hochempfindliche Sensortechnologie von Kistler zum Einsatz.“

Innovativ in die Zukunft

Die rasanten Fortschritte auf dem Gebiet der Sensortechnologie eröffnen den Kunden von MCD immer neue Möglichkeiten – und zwar sowohl in der Anwendung wie auch in der Produktion, wie Achmed Haddou weiss: „Ein Beispiel hierzu ist der globale Trend zur Miniaturisierung in der Produktion. Dieser Trend stellt hohe Anforderungen an die Messgenauigkeit. Während man bei MCD anfänglich ausschliesslich den Press Force Sensor 9333A verwendete, kommen nun auch die Low Force Sensoren vom Typ 9217A zum Einsatz, die sich insbesondere für enge Bauweisen eignen.“ Betrachtet man vergleichbare Produkte auf dem Markt, so wird schnell deutlich: Kistler hat sich bis heute als führend bei der Entwicklung von immer kleineren und hochleistungsfähigen Sensoren erwiesen. Dank der guten Zusammenarbeit mit Dennis Köther, Sales Representative bei Kistler, stehen bei MCD derzeit weitere Sensortypen von Kistler zur Diskussion. Ein Teil dieser Sensoren ist gezielt auf die immer kompaktere Bauweise von Prüfständen ausgerichtet. Das Fazit des Vertriebsleiters fällt klar aus: „Nur jene Unternehmen, die fähig sind, auf die Bedürfnisse unserer Kunden eine einwandfreie technologische Antwort zu geben, werden auch in Zukunft aktive Player in unserem global ausgerichteten Markt sein. Kistler stellt sich bereits heute dieser Herausforderung mit Erfolg.“

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