Technologia elementów złącznych

Test and measurement solutions for industrial fastening technology ensure the reliability of bolted joints and torque tools.

Aby zmaksymalizować jakość i obniżyć koszty, technologia elementów zlacznych musi być stale monitorowana i testowana. Praktycznie w każdym sektorze przemysłu montaż za pomocą śrub i wkrętów jest jednym z najczęściej stosowanych procesów łączenia w produkcji. Niezwykle ważne jest, aby połączenia śrubowe działały bezpiecznie i niezawodnie – w przeciwnym razie istnieje ryzyko wycofania produktu z rynku i poniesienia dodatkowych kosztów

Oferujemy szeroką gamę systemów testowych i analitycznych. Analizują one właściwości funkcjonalne połączeń śrubowych takie jak współczynnik tarcia, siła napięcia wstępnego lub moment obrotowy. Testują również narzędzia do wkręcania śrub; rejestrują wszystkie zmierzone wartości i zapewniają przejrzystą prezentację udokumentowanych wyników. Systemy te umożliwiają ukierunkowane monitorowanie limitów tolerancji i zapewniają wczesne wykrywanie odchyleń w rpocesie montażowym.

Bolted joints – quality monitoring with ANALYSE systems from Kistler

System ANALYSE firmy Kistler umożliwia szybkie i precyzyjne testowanie połączeń śrubowych zgodnie z obowiązującymi normami.

Joining two or more parts with a bolt: it sounds perfectly simple in theory, but it often presents a challenge in series assembly. The objective: to guarantee consistently high quality in a cycle throughout a lengthy period. Functional characteristics such as the friction coefficient, preloading force and torque of the bolted joint are some of the most critical quality factors in the production process. And that's why they have to be fully verified and documented – from start to finish. Highly flexible modular test systems for quality monitoring from Kistler determine the functional characteristics of each individual fastener – from measurement and control of the bolting process through to comprehensive documentation of process parameters. The benefits: consistently increased process reliability, optimized resources and sustainable quality assurance – to ensure your success.

Your benefits of our ANALYSE systems for quality monitoring of bolting processes:

Lower costs
Optimized fasteners
Enhanced efficiency in the bolting process
Complete documentation
Protection against product liability cases
Reproducible test processes
Traceable results
Compliance with standards

Testowanie i kalibracja narzędzi dynamometrycznych przed montażem i w trakcie montażu

Dzięki stanowiskom testowym technologii mocowania serii cerTEST firmy Kistler narzędzia dynamometryczne mogą być testowane i kalibrowane na miejscu.

Regularne testowanie i kalibracja narzędzi dynamometrycznych ma zasadnicze znaczenie wszędzie tam, gdzie w dzisiejszych procesach produkcji przemysłowej wymagane są niezawodne połączenia śrubowe. Narzędzia dynamometryczne, takie jak klucze dynamometryczne i wkrętarki obrotowe, muszą być nie tylko skalibrowane i certyfikowane przed montażem, ale także poddawane wielokrotnym kontrolom i weryfikacjom w trakcie prac montażowych. Celem jest utrzymanie stałej wysokiej wydajności narzędzi w celu osiągnięcia optymalnych wyników montażu i spełnienia określonych norm.

Zalety naszych systemów kontroli do testowania i kalibracji narzędzi dynamometrycznych:

Dynamiczna kontrola narzędzi dynamometrycznych przed montażem i w trakcie montażu
Powtarzalne warunki kalibracji lub certyfikacji systemów śrubowych
Kalibracja kluczy dynamometrycznych zgodnie z normą ISO 6789

Masz pytania dotyczące testowania i kalibracji lub certyfikacji kluczy dynamometrycznych i wkrętaków? Chętnie Ci pomożemy.

Efficient in-process inspection in fastener assembly

Each INSPECT system from Kistler is a complete inspection system to determine process characteristics in fastening technology. From monitoring of the fastening process through to comprehensive documentation of the process parameters and results: these systems cover the entire range of requirements according to VDI/VDE 2645 Part 3 for a vast variety of process inspections. End-to-end inspection and documentation provide proof of the quality of the threaded joint. This allows targeted monitoring of tolerance limits, and process deviations can be detected at an early stage.

Quality assurance for fastener assembly – advantages of in-process inspection systems from Kistler:

Reduced costs
Fault detection with immediate quality corrections during the process
Optimized bolted joints
Enhanced efficiency in the fastening process
End-to-end documentation
Protection against product liability cases
Reproducible inspection processes
Traceable results
Compliance with standards

Find out more about Process inspection in this brochure.

Znajdź odpowiednie produkty

INSPECT – kontrola procesu monażowego

INSPECT systems from Kistler monitor, inspect and document the complete fastening process to assure quality.

Inne systemy pomiarowe

Many different measurement systems, control units and special sensors can be found in the Kistler portfolio.

Oprogramowanie CEUS 10 do kompleksowego zapewnienia jakości procesu w technologii mocowań

The Kistler software CEUS 10 for process assurance in fastener technology focuses on usability.

Oprogramowanie testXpert

The Kistler software testXpert has been specifically designed for standard-compliant and documented testing of bolted joints.

Historie sukcesu

Coatings to protect against corrosion: Dörken uses ANALYSE systems as test stands to determine friction coefficients.

Nov 18, 2021

Success Story

Dörken opts for test stands from Kistler to determine friction coefficients

Advanced fastener testing with ANALYSE systems for reliable zink flake coatings in the automotive and wind turbine industries.

The Kistler academy provides you with know-how and helps you succeed in your job.

Akademia Kistler

Praktyczna wiedza z zakresu technologii pomiarowej w kompaktowej formie, przygotowana i przedstawiona przez ekspertów: to właśnie czeka na Państwa w Akademii Kistler – organizacji edukacyjnej certyfikowanej zgodnie z normą DIN ISO 21001.