Precyzyjna obróbka skrawaniem w branży 3C

Precision machining in the 3C industries: good surface finishing is a prerequisite for achieving visually flawless products.

Rozwiązania od rozwoju procesu do produkcji

Rosnący popyt na produkty elektroniczne 3C stawia przed dostawcami z branży obróbki precyzyjnej liczne wyzwania. Wynika to z zastosowania nowych materiałów, a także z wyższych wymagań producentów dotyczących jakości powierzchni. Dodatkowym utrudnieniem jest to, że opracowanie stabilnych procesów produkcyjnych i projektów narzędzi jest utrudnione ze względu na złożoność procesu obróbki w porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi. Jednym z powodów jest to, że w produkcji masowej zużycie narzędzi jest kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość i koszt wytwarzanych produktów.

Kistler provides measurement systems and know-how to help optimize precision machining processes in the 3C industries.

Niezawodna obróbka jest warunkiem koniecznym do uzyskania funkcjonalnych i wizualnych produktów. Jednak precyzyjna obróbka cienkościennych, lekkich komponentów na dużą skalę – takich jak obudowy smartfonów i tabletów itp., odporne na zarysowania szkło wyświetlaczy używane do wysokiej jakości ekranów dotykowych, szklane backplate'y, panele tylne telefonów itp. – staje się coraz bardziej krytyczna w branży elektroniki 3C:

  • Częstsze stosowanie twardych i kruchych materiałów
  • Grubości ścianek określone w projekcie produktu stają się coraz cieńsze, co powoduje częste pękanie, odpryskiwanie i łamanie się
  • Różne strategie obróbki otwierają możliwości optymalizacji projektowania procesów obróbki i zwiększenia ich efektywności
  • W przypadku wielu innowacyjnych i trudnych w obróbce materiałów stosowanych w przemyśle 3C brakuje doświadczenia, które należy najpierw zbudować
  • Koszty rosną z powodu zwiększonego zużycia narzędzi
  • Presja kosztowa w branży dostawczej

Osiąganie dobrych rezultatów w rozwoju nowych procesów obróbki w branży elektroniki 3C. Prowadzenie zautomatyzowanej i bezobsługowej produkcji na dużą skalę, bez wad, poprzez zapewnienie najwyższej niezawodności procesu i długiej żywotności narzędzi.

Każda aplikacja jest inna. Właśnie dlatego potrzebujesz eksperta, który wesprze Twoje cele. Aby osiągnąć idealny, precyzyjny proces obróbki i produkcję bez wad, należy uwzględnić wiele parametrów – od rozwoju procesu po produkcję seryjną. Nasze rozwiązania aplikacyjne umożliwiają przeprowadzanie zautomatyzowanych prób.

Jako doświadczony partner branżowy wspieramy Państwa w branży elektroniki 3C w ocenie, rozwoju i optymalizacji procesów obróbki, takich jak frezowanie, szlifowanie, cięcie itp., a także prowadzimy Państwa do uzyskania wyników o wysokiej precyzji.


Zalety – skorzystaj z wyjątkowej wartości użytkowej naszej technologii pomiarowej, dziesięcioleci doświadczenia w precyzyjnej obróbce i szerokiej gamy produktów

Cut costs

Obniż koszty

  • Zautomatyzowane testy
  • Zmniejszone zużycie narzędzi/dłuższa żywotność narzędzi
  • Niezawodna obróbka skrawaniem w oparciu o dane pomiarowe
  • Niskie koszty produkcji
  • Krótszy czas dostawy
Guarantee and increase quality

Popraw i zagwarantuj jakość

  • Monitorowanie i kontrola maszyn i procesów w czasie rzeczywistym podczas produkcji
  • Zautomatyzowana dokumentacja
  • Wyższa jakość obrabianych elementów
Maximize efficiency

Maksymalizacja wydajności

  • Najnowocześniejsza technologia pomiarowa pod względem rozdzielczości i czułości
  • Optymalizacja parametrów w procesie rozwoju
  • Stworzenie stabilnych procesów
  • Wysoka powtarzalność
Optimize resources

Optymalizacja zasobów

  • Zmniejszenie ilości odpadów i zużycia energii
  • Zmniejszenie zużycia narzędzi i materiałów
  • Zwiększenie OEE (ogólnej wydajności sprzętu)

Zapraszamy do zapoznania się z historią naszych sukcesów

Chcą Państwo zoptymalizować wydajność precyzyjnej obróbki skrawaniem w branży 3C?

Zaufaj technologii pomiarowej o niezrównanej czułości i rozdzielczości.