Prasa montażowa serwo do elektromechanicznego systemu łączenia

Jako podstawowy element systemu łączenia, maXYmos NC monitoruje i kontroluje cały proces łączenia. Dzięki intuicyjnemu ekranowi dotykowemu i zintegrowanej kontroli sekwencji system oferuje wyjątkową użyteczność i niezwykłą elastyczność, dzięki czemu nadaje się do prostych i bardzo złożonych procesów łączenia. maXYmos NC wraz z modułami łączenia NC i serwowzmacniaczem IndraDrive, stanowiących zwarty system, kontroluje, monitoruje, ocenia i dokumentuje krzywe XY (np. siła vs. przemieszczenie) dla procesów łączenia i wciskania. Kształt krzywych pomiarowych pozwala na monitorowanie i kontrolowanie, za pośrednictwem SERCOS III, jakości poszczególnych etapów produkcji, grup montażowych, a nawet całego produktu w czasie rzeczywistym. Oznacza to, że można uzyskać optymalne czasy cyklu przy maksymalnej powtarzalności. Dzięki zminimalizowaniu nieplanowanych przestojów zwiększa się wydajność procesu produkcyjnego.

Najnowsze wyniki badań pokazują, że użytkownicy znacząco zmniejszają zużycie energii, zamieniając hydrauliczne lub pneumatyczne systemy łączenia na elektromechaniczne. W ramach zleconego badania (2024) naukowcy z Uniwersytetu Nauk Stosowanych w Ostfalii (Ostfalia University of Applied Sciences) zbadali dla nas trzy systemy łączenia z różnymi technologiami napędu i obliczyli oszczędności energii serwopras, biorąc pod uwagę samą pracę łączenia (skok łączenia): W porównaniu z elektromechanicznym modułem łączenia firmy Kistler, wariant hydrauliczny charakteryzuje się 5,9-krotnie wyższym zużyciem energii. W zależności od wydajności układu sprężonego powietrza, wariant pneumatyczny zużywa od 8,4 do 20,6 razy więcej energii niż rozwiązanie elektromechaniczne firmy Kistler. Chcesz dowiedzieć się więcej o efektywności energetycznej serwopras firmy Kistler? Przeczytaj raport z badania porównawczego.