精密接合、圧入、リベット接合、クリンチ接合、コーキングなどの組立・接合技術は、自動車、航空宇宙、電子機器、医療技術など多くの産業における主要な組立プロセスです。キスラーの電動式サーボプレス、高精度センサ技術、高機能な工程監視ユニットにより、これらの製造プロセスは効率的に自動化され、持続的に最適化されます。maXYmos製品ファミリーの工程監視システムは、接合・組立プロセスが精密で品質が保証され、資源効率に優れています。これにより、生産における最大の生産性と最高レベルの安全性が実現されます。
接合・組立工程におけるプロセス監視:maXYmos Analyzerソフトウェアによる迅速なデータ分析
ウィンタートゥール、2025年12月 – キスラーは新製品maXYmos Analyzer ソフトウェア(2850A) により、製造プロセスデータの生産性向上に活用できる強力なツールを顧客に提供します。maXYmosシリーズ工程監視システムが記録した組立ラインのプロセス測定波形を効率的に分析・文書化・評価し、生産最適化に関するデータに基づく結論を導き出せます。これは現在進行中の工程または後工程のいずれにおいても可能です。

製造における力-変位モニタリング:データは何を明らかにするのか?
収集したデータを最大限に活用するため(例:継続的な生産最適化)、キスラーは新たなmaXYmos Analyzer ソフトウェアを提供します。測定チェーンの最終手段として、ベアリングとシャフトの接合時の力-変位測定データなど、プロセス監視された生産工程からの測定波形を迅速かつ容易に分析する機能を提供します。製造された各部品について、maXYmos工程監視システムに保存された測定波形から異常を検出できます。さらに、選択した波形バンドルに対してCpやCpKなどのSPCパラメータが自動的に決定されます。
測定波形の効率的な可視化と評価
新製品 maXYmos Analyzer ソフトウェアは、キスラーのjBEAM測定データ分析プラットフォームを基盤とし、生産最適化における最大限の効率性を実現するためにカスタマイズされています。ユーザーは各生産ステップの直後だけでなく、後から全体ビューで測定波形を拡大、比較、フィルタリング、分析できます。開発においては、透明性、直感性、そして効率的な操作性を重視しました。目標値からの逸脱を迅速に特定し、不良品を確実に削減します。また、このソフトウェアは、KPI、統計、トレンド分析のインタラクティブな利用も可能にします。これにより、よりデータに基づいた生産最適化の意思決定が可能になります。
単一ソースによる完全な測定チェーン:データ分析機能を追加
maXYmos Analyzerは、maXYmos NC(キスラー製サーボプレス、v1.7以降)およびプロセス監視システムmaXYmos TL(5877B、v1.7以降)とmaXYmos BL(5867C以降)との併用を想定した標準ライセンスとして提供されます。ご興味のあるお客様向けに無料トライアル版も提供中です。
新製品 maXYmos Analyzer ソフトウェア(2850A)により、キスラーは生産最適化と工程監視のための動的計測技術ラインアップを完成させました。これによりお客様は、接合・組立プロセス向けの完全な計測チェーンを単一ソースから入手可能となります:センサからソフトウェア、そして対応する電動式接合システム(サーボプレス)までを網羅します。





![Bringing manufacturing data to life [object Object]](https://kistler.cdn.celum.cloud/SAPCommerce_Document_Preview/999-353e.webp)