射出成形用プロセス監視・制御システム ComoNeo、最大32個の型内圧および最大16個の温度センサ / 5887A

Process monitoring and control system ComoNeo for injection molding / 5887A

5887A

ComoNeoは、型内圧と金型温度に基づいて、射出成形プロセスの最適化、監視、文書化を可能にするプロセス監視システムです。
主な特長/メリット
  • すべての関連プロセスデータの単一ページ表示(ダッシュボード)
  • モニターボックス(EO)を自動的に作成・定義するアシスタント
  • 簡単で効率的な制御のためのプロセス指向の操作コンセプト
  • 迅速な金型交換と自動金型識別によるセットアップ時間の短縮
  • 統合されたサイクル履歴は、少なくとも50,000サイクル(ノンストップ生産の約5日間)を記憶します。
  • プロセス安定性評価のための主要プロセスパラメータの自動計算
  • 再起動アシスタント:あるマシンから別のマシンへ、確立されたプロセスの用意な移行

ComoNeoは、射出成形プロセスの要件と生産環境で働くオペレーターのニーズに合わせて特別に設計されています。革新的なユーザーインターフェースと静電容量式マルチタッチディスプレイを組み合わせることで、ユーザーは最大限の効率と完璧な操作性でユニットを制御することができます。ユニットのハードウェアも機能性を考慮して設計されているため、接続は金型側(射出成形金型への接続)と機械側(射出成形機またはハンドリング装置への接続)に分かれています。金型側では、1台のComoNeoに最大32個の型内圧センサと最大16個の接触式温度センサ(2205A型熱電対アンプで接続)を接続できます。金型側では、12個のデジタル入力と24個のデジタル出力が可能です。ComoNeoは、4つのアナログ機械信号(スクリュー位置、機械圧力など)の記録と解析も可能です。USBおよびEthernetインターフェースにより、スムーズなデータ交換が可能です。ユーザーインターフェースはすべてウェブ技術に基づいているため、ネットワークを共有するノートパソコン、PC、タブレット、スマートフォンでComoNeoの視覚化と設定が可能です。最大128のモニタリング機能により、ComoNeoは記録されたデータに基づいて、信頼性の高いスクラップ選別を実現します。モニタリング機能の選択と配置は、ユーザーが手動で行うことも、システムに組み込まれたEOアシスタントによって自動的に行うこともできます。ComoNeoは、4つの異なる操作モードを備えており、射出成形工程に完璧に適応させることができます。セットアップモードと生産モードは、それぞれ設定を最適化し、パーツの仕分けを有効にするために使用されます。また、例えば生産中断が検出され、射出成形機が停止している場合などに起動する生産モードも備えています。ComoNeo は、測定が行われていないときはスタンバイモードに設定されます。プロセスモニタリング用のツールに加えて、ComoNeoは、プロセス分析とプロセス最適化のための豊富なオプションを提供しています。これらのオプションは、最低50,000サイクルを記憶する統合サイクル履歴から引き出されます。より詳細な分析や文書化が必要な場合、ComoNeoはEthernetインターフェースを介して企業ネットワークに統合することができ、すべての測定データと評価をComoDataCenterに完全に転送することができます。

図は、付属品を含むComoNeoを示しています。付属品は納品対象には含まれません。

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