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3C電子プラスチック部品の射出成形

キスラーは、3Cエレクトロニクス産業のプラスチック射出成形を改善する最新のプロセス監視ソリューションを提供しています。
高精度を実現するプロセス監視ソリューション

例えば、スマートフォン、タブレット、キーボード用の小型コネクターや部品のプラスチック射出成形などです。3C産業では、正確な寸法と明るく滑らかな表面を特徴とする薄肉、軽量、小型のプラスチック部品の射出成形に対する品質要求が非常に高くなっています。同時に、コスト効率、透明性、トレーサビリティも確保しなければなりません。

私たちの哲学は？品質保証を射出成形工程に直接組み込むこと、これが射出成形における最も効率的で信頼性の高い品質保証方法です。つまり、キャビティ圧力と温度を測定する正確なセンサー技術を射出成形金型自体に配置し、目標条件からの逸脱を特定します。高度なソフトウェア・ソリューションを含む当社の工程監視・支援システムにより、工程を迅速に設定し、効果的に監視することができます！

正確な寸法と優れた表面品質を特徴とする、小型・薄肉・多量のプラスチック部品の迅速で欠陥ゼロの連続生産を実現します。

私たちの目標は、3C電子プラスチック部品の射出成形において、生産品質、生産性、透明性、トレーサビリティの面で優れた結果を可能にすることです。私たちは、金型テストの段階から、その後の一連の生産工程のセットアップ、生産、製品テストに至るまで、お客様をサポートします。

私たちは、3Cエレクトロニクス産業におけるプラスチック射出成形のパートナーとして、またエキスパートとして、射出成形プロセスの監視、制御、最適化のための効率的な測定ソリューションを提供します。

3Cエレクトロニクス産業における高品質射出成形のための最先端ソリューションの利点

Guarantee and increase quality

部品品質の向上

  • 金型内で生産されるすべての部品を直接監視
  • 部品が排出される前に結果を知る
  • 目標条件からの逸脱を特定し、不良部品をリアルタイムで検出 
  • 射出成形機の制御
Maximize efficiency

効率の最大化

  • 射出成形プロセスをリアルタイムで最適化 
  • 品質に妥協することなくサイクルタイムを短縮 
Optimize resources

資源の最適化

  • スクラップの削減、原材料とエネルギーの節約
  • 工具摩耗の低減 
  • 設備のOEE（総合設備効率）の向上
Ensure full traceability

完全なトレーサビリティの確保

  • 自動化されたプロセス監視と製品品質とその決定的要因の文書化による透明性
  • プロセスデータはいつでも検索、報告、分析可能

3C産業における高品質射出成形のためのクラス最高の測定ソリューション

お客様のニーズに合った測定チェーン全体と、私たちが直接提供するアプリケーションのノウハウに信頼を置いてください。当社の製品ポートフォリオは、射出成形ユーザーのためのシンプルさを目指しています。

小さなプラスチック部品の欠陥ゼロの大量生産をお探しですか？

私たちの射出成形の専門家は、クリックひとつですぐに駆けつけます。

ComoNeo によるプラスチック射出成形プロセスのモニタリング - 3C 産業向けのアプリケーション固有の機能

  • ComoNeoMULTIFLOW： ホットランナーの自動バランシングによる効率化（クローズドループ制御）
  • ComoNeoSWITCH: キャビティ圧力に応じて、速度制御から圧力制御への自動切り替え (閉ループ制御)
  • ComoNeoLDAP：ポリシーとユーザーの自動管理（ユーザー管理）
  • ComoNeoLOG：アドオンソフトウェア、コンピューターが生成し、タイムスタンプが押されたすべてのユーザー活動の電子記録（監査証跡）
  • ComoNeoPREDICT: 欠陥ゼロ生産のためのAIベースのオンライン品質予測システム