借助奇石乐高精度的模拟电感式传感器，可在冲压倾斜检测中获益。

奇石乐全新推出的遥测测量系统（TMS），正是在此领域树立了新标杆。该系统可全天候持续、精准地进行无线信号传输，专为转塔车床、多轴机床、机器人或装配线等移动机械元件的单通道压电测量而开发。相较于主轴电流分析等间接测量方法，TMS 结合高灵敏度压电传感器后，测量灵敏度实现显著提升；在工业制造领域，它首次实现了对数牛顿级微小力的直接检测，且能最大限度贴近加工过程。即便在机房或工业设施等严苛环境中，该系统仍能提供稳定可靠的测量数据，成为传统技术失效场景下值得信赖且经济高效的替代方案。

“市面上现有的无线解决方案主要针对研发环境设计。” 奇石乐先进制造合作解决方案产品经理Kevin Meier解释道，“它们仅具备有限的测量能力，且依赖于特殊配置的系统；这类设备往往体积过大或采用特殊设计，难以实现与全天候生产设备的永久集成。” 

系统架构：两个组件——一个用于过程监控的封闭系统

这套用于无线近场传输的遥测测量系统，由两个功能截然不同的模块组成，二者在机械和电气上相互匹配。微型化单通道电荷放大器单元（型号 5190A）直接安装在刀具转塔等移动机械元件上，它能将传感器的原始压电信号转换为电压信号，并通过无线接口以数字形式传输至 5290A 型基座单元。基座单元牢固安装在设备本体上，通过感应方式为放大器供电，同时借助遥测近场接口接收测量数据，即便在复杂行程中也能保障无线连接的稳定性，两个模块之间的间隙为 1±0.5 毫米。

该系统的信号处理分辨率范围为 ±48 至 ±140,000 皮库（pC），模拟电压输出为 ±10 伏；此外，还可通过以太网输出数字数据，最高采样率可达 25 千次 / 秒（kSps），并支持通过集成网页界面（Web UI）进行配置与控制。借助以太网等标准接口，系统可轻松集成至现有控制系统或更高级别的监测平台（如奇石乐数据分析软件 PTS App、奇石乐 maXYmos 过程监测系统），从而实现对刀具磨损（如金属切削场景）、材料偏差或切屑形成异常等状况的实时检测。

一种适用于制造领域连续运行的坚固免维护遥测测量系统

智能自配置是该系统的核心功能：通过近场接口完成初始设置与耦合后，基座单元能在毫秒级时间内自动识别传感器，并读取包括校准数据、测量范围及灵敏度在内的所有相关参数。系统无需人工干预或等待时间，即可立即进入测量状态；得益于预设的耦合点，安装过程同样快速、精准且可重复，不会对生产流程造成延迟，也不会影响设备周期时间。

该系统的非接触式高频信号传输具备双向传输能力，即便在恶劣条件下也能有效抗干扰；依托封闭式铝压铸外壳及陶瓷增强型传输表面，系统对切屑、冷却液和振动具有极强的耐受能力，是一款适用于制造领域连续运行的坚固免维护遥测测量系统。