奇石乐发布全新升级RoaDyn P1系列车轮扭矩传感器: 精准测量商用车滚动阻力,应对日益严苛的排放标准


温特图尔,2026年6月 —— 奇石乐正式发布全面升级的RoaDyn P1系列车轮扭矩传感器(WTT),涵盖适用于轻型商用车(ST)、中型卡车及巴士(MT)和重型卡车(HT)的完整产品线。全新升级的RoaDyn P1系列以更高的可靠性、更长的使用寿命和更简化的设计,为商用车研发、认证与测试提供了关键测量手段。面对欧盟自2025年起进一步收紧的CO₂排放法规,该系列传感器凭借高精度双量程设计、模块化升级能力及无线遥测传输技术,已成为制造商进行强制性滚动阻力测试的首选方案。

设计全面升级:可靠性提升,使用寿命延长

RoaDyn P1HT车轮扭矩传感器专为重型车辆测试设计,测量范围覆盖5,000 N·m(低量程)与50,000 N·m(高量程)。此次升级源于多年实践经验和行业日益严苛的需求,在多个维度实现了显著优化:

  • 核心部件升级:每个P1HT扭矩轮中安装六个高精度压电单分量测力单元(每个包含两个压电力传感器)。力传感器经过优化,测力传感器的布线得以简化。
  • 防护性能增强:外壳针对天气、污垢和腐蚀的防护能力显著提升,确保传感器在恶劣道路和气候条件下长期稳定运行。

这些改进使得传感器具备更强的可靠性和更长的使用寿命,能够满足商用车在复杂工况下的测量需求。

The RoaDyn P1HT wheel torque transducer for heavy trucks has been thoroughly redesigned, as has the entire series.
全新升级的RoaDyn P1HT车轮扭矩传感器——专为重型卡车测量设计,提供低量程5,000 N·m与高量程50,000 N·m两种测量模式,以更高的可靠性和更长的使用寿命,满足商用车测试的严苛要求。

模块化升级:投资优化与可持续性的双重保障

RoaDyn P1系列的另一大亮点在于其模块化升级设计。现有用户无需更换整个车轮扭矩传感器,仅需将旧测力单元更换为新组件并优化布线,即可完成技术升级。奇石乐将此项升级作为专项服务提供给客户,相比全新采购,升级方案成本更低、资源利用率更高。

这意味着:客户投资配置得到优化,设备生命周期得以延长,可持续性理念在产品全周期中得到切实贯彻。 即日起,所有新交付的RoaDyn P1系列产品均采用升级后的先进技术。

欧盟CO₂法规驱动:滚动阻力测量的关键技术

车轮扭矩传感器的典型应用包括车辆动态控制系统的研究和开发、确定车辆动力总成效率、测量车辆性能或分析制动器衰退效应等。除此之外,它也是测量商用车CO₂排放的关键技术。

商用车在欧盟注册须满足特定的CO₂排放标准。自2025年起,针对3.5吨以上商用车实施了更严格的指导值,并将在2030年进一步收紧。确定排放水平需综合考虑空气阻力(Cd×A)、滚动阻力系数(RRC)、发动机性能Map图、传动系统及动力总成特性、车轴与旋转惯量等一系列物理量。在这些测量中,行驶状态下作用于车轮的牵引扭矩(My)是计算CO₂排放的核心输入参数之一。最终排放值通过欧盟标准化的VECTO(车辆能耗计算工具)模型计算得出。

RoaDyn P1系列传感器的优势在此尤为突出: 不同于其他需要在车身外部安装复杂支架的测量方案,奇石乐的解决方案无需任何外部附加装置,这便意味着避免了因支架增加的空气阻力而导致的测量结果失真。车轮扭矩传感器直接取代轮辋中心部分,这是采集扭矩信号最有效的位置,同时与车辆底盘系统实现最佳集成。

无线遥测与专利技术:完整测量链的可靠保障

RoaDyn P1系列安装快捷简便,必要时可快速更换。牵引扭矩由压电石英传感器测量,集成于扭矩轮内的电子单元对信号进行放大与处理。每个扭矩轮还配备四个温度测量通道。

测量数据通过KiRoad Wireless P1数据采集系统进行无线传输,接收单元可置于车内。该系统可连接至奇石乐KiDAQ或任何第三方数据采集系统,实现灵活的系统集成。

奇石乐持有用于车轮扭矩测量的压电精密测力单元专利。该专利技术通过最大化的防护设计与结构简化,确保了测量结果的高可靠性与高精度。

从研发验证到法规认证,从重型卡车到轻型商用车——全新升级的RoaDyn P1系列车轮扭矩传感器以更高的可靠性、更长的使用寿命和灵活的升级方案,为商用车行业提供了一条应对日益严苛排放标准的精准测量路径。在通往低碳出行的道路上,奇石乐以持续进化的测量技术,与行业并肩前行。

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