自动化视觉检测系统:实现自动、精准、无损的检测

温特图尔，2025年4月—奇石乐正将其在模块化自动化技术领域的专业知识与成熟的光学质量检测系统相结合，以 “自动化视觉检测”（Automated Vision Inspection）之名推出首款用于敏感元件质量检测的全自动交钥匙系统。该系统配备特制的拾取机器人，通过图像处理技术引导，可从泡罩包装中精准拾取元件，或从散装物料中精确抓取部件。随后，高精度视觉技术对元件进行检测，可将合格元件重新分拣至泡罩包装，不良品则可根据客户需求自动分选并销毁。

敏感元件的自动化检测极具挑战性：无论元件以散装还是泡罩形式进入检测系统，机器人均需通过精确的零件定位实现灵活抓取，视觉系统必须可靠检测元件位置的任何偏差。此外，许多精密元件对检测流程提出了更高要求 —— 例如，在标准的斜板或玻璃板的系统中，常常无法将元件以最佳角度置于摄相机前。此时，奇石乐专家的专业检测能力得以发挥：其专注于通过创新解决方案满足元件的特殊检测需求。目前，奇石乐已开发并部署多套全自动机器视觉检测系统，用于此类精密元件的质量控制，服务于汽车、电子及家电行业用户。

The Automated Vision Inspection system needs just eleven seconds for inspection and sorting.

The vision inspection system inspects every part.

The Automated Vision Inspection system achieves, depending on the configuration, cycle times of two seconds from the moment the test piece is picked up to the OK/NOK decision and the corresponding sorting.

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Automated Vision Inspection |

数秒内即可完成定制的光学质量检测

以某款检测精密塑料连接器的视觉检测系统为例：在人工完成电气功能测试的同时，该系统对元件尺寸精度与表面缺陷执行光学检测。操作流程如下：员工将元件装入泡罩包装并码放于推车，随后推送至检测系统；系统将泡罩逐一输送至相机引导的高精度拾取机器人，由其识别精密元件并从泡罩中精准取出，装入检测矩阵。当机器人处理下一待测件时，当前元件同步接受三次光学质量检测 —— 系统以 0.005 毫米精度检测七项参数，合格元件由拾取机器人标记后返回泡罩，不良品则自动分选。为杜绝误用，系统可按预设程序销毁不良品。尽管流程复杂，检测周期却令人瞩目：根据元件复杂度与检测要求，单工位循环时间最短可达 2 秒。

自动光学检测系统：奇石乐拓展产品体系

新系统是基于奇石乐成熟的批量零件自动化光学检测解决方案，以及其在自动化技术领域的多年经验。除 KVC 121、621、821 等标准化视觉检测系统外，作为测量技术专家的奇石乐还提供定制化光学检测系统 —— 既可作为独立单元运行，亦可集成至生产线，并支持按需扩展功能模块（如检测元件的自动激光打标）。

“通过最新研发，奇石乐光学检测技术可适配高敏感性元件，” 奇石乐视觉检测与自动化解决方案部门业务负责人 Klaus Hoffmann 解释道，“我们首次实现了在光学检测系统内集成机械臂的精密轻柔分拣功能，这为质量控制领域带来新可能 —— 尤其适用于对精密元件检测有严苛要求的客户。数十年光学质量检测经验与自动化抓取技术的深度融合，使我们能够为非常规或高精密检测需求提供创新方案。依托模块化设计理念，我们可在较短开发周期内为客户提供个性化、高性价比的光学质量保证检测系统。”