奇石乐推出全新伺服压机系统NCFC


瑞士温特图尔,20224——奇石乐伺服压机系列产品迎来全新成员:紧凑型、轻量型NCFC伺服压机系统。该系统高度适配铆接应用,同时适用于关注力、位移监控的各类高精度装配及压装过程。此外,NCFC采用紧凑型设计,所需安装空间极小,且经过重量和重心设计优化,尤其适用于机器人自动化铆接等应用。

无铆钉铆接(又称压铆)是一种高效、可靠的连接工艺,由于无需使用额外的铆钉或螺栓等组件,该工艺愈加受到工业制造商的青睐。不同于钻孔或焊接,无铆钉铆接不会产生任何热量。此外,与点焊工艺相比,无铆钉铆接设备的能耗更小,更易维修;视具体材料和流程情况,无铆钉铆接工艺能够提供与点焊相当或更高的连接强度,其过程控制也更加便捷、精确。

奇石乐与BTM展开合作,首次针对无铆钉铆接工艺的特殊需求,全面优化NCFC伺服压机系统设计。奇石乐专业技术与BTM丰富的铆接刀具及夹钳应用经验相辅相成,赋予NCFC伺服压机系统多项前沿科技,使之能够帮助客户实现高精度、高能效、高质保的零件压装工艺。

The NC joining module NCFC Type 2163A (in two sizes of 55 and 80 kN) with integrated strain gauge force sensor for force and displacement monitored assembly and joining processes.

The exceptionally compact and lightweight NCFC electromechanical joining module from Kistler features a high traversing speed: this new servo press was specifically optimized for clinching and riveting applications.

奇石乐全新NCFC伺服压机系统的优点:

  • 兼具轻量化和紧凑型设计——使之成为机器人手臂及固定式压装或移动式压装的理想选择
  • 动力性能出众,优于同等重量或类似尺寸的产品
  • 优化设计,提供针对短距离间隔的压装工位(短中心距)支持
  • 采用全新混合型电缆解决方案,安装更加方便快捷
  • 搭载久经验证的maXYmos NC过程监控系统,压装过程可视、可控、可记录——无需额外配置工业用计算机
  • 与传统压机系统相比,工艺质量更高、能耗及二氧化碳排放量更低

伺服压机——无铆钉铆接的未来驱动力

无铆钉铆接行业专家BTM与来自奇石乐的测量及压装技术专业人员强强联合,共同打造NCFC伺服压机系统,旨在通过该变革性解决方案,优化全球客户压装工艺。BTM一度以其灵活多样的定制化解决方案赢得全球市场的赞誉,且已在伺服压装领域(例如无铆钉铆接和自冲铆接等)积累了数十载的丰富经验。在双方的合作中,BTM的专业知识发挥了关键作用,使伺服驱动型无铆钉铆接工艺替代传统工艺,成为客户理想的压装解决方案。

与气动或液压系统相比,伺服驱动型无铆钉铆接系统能够显著提升能源效率。NCFC解决方案搭载久经验证的奇石乐maXYmos NC过程监测系统,可精确控制伺服压机;同时,其内置传感器通过持续监测力-位移,确保压机系统可靠、灵活、高速地抵达指定位置;此外,该解决方案还支持安全降速的横移模式。NCFC伺服压机系统可帮助用户时刻确保各个生产环节完全受控,且具备充分的透明度;用户还可应用安装托C型架挠度补偿,精准设置底座厚度余量(视连接材料质量特性而定)。

推动装配生产过程数字化

奇石乐全新推出的NCFC(2163A)伺服压机系统包含两个量程型号,可测最大压装力分别为55kN和80kN。NCFC伺服压机既可应用于机器人手臂集成,也可作为固定式压机或BTM无铆钉铆接系统的组件使用。

无铆钉铆接工艺的核心优势符合工业发展的主流趋势:节能提效、透明度、自动化,以及对多种压装材质的适配性。凭借上述优点,伺服压机系统定将在电气工程、白色家电、制冷和空调技术等领域得到广泛应用。现在,全球机械工程师和制造商可选用BTM与奇石乐联合推出的无铆钉铆接解决方案,显著提高装配过程的经济效益、质量与透明度——无铆钉铆接技术的数字化,是人类向工业4.0迈进的重要一步。

了解更多关于