Supervisión de la fabricación de aeronaves

En la industria aeronáutica, la integridad y fiabilidad de las uniones atornilladas son de suma importancia. Garantizar que cada unión atornillada sea segura puede marcar la diferencia crucial en términos de seguridad. El control de calidad en el montaje de elementos de fijación es esencial para mantener los altos estándares de la industria. Kistler ofrece soluciones de garantía de calidad en tres niveles: prueba de los componentes reales (tornillos y tuercas), calibración y prueba de herramientas de fijación como llaves dinamométricas y, por último, verificación de las uniones atornilladas reales. Este proceso de varias etapas ayuda a garantizar que cada unión atornillada cumpla con estrictos estándares de seguridad y rendimiento, lo que garantiza la fiabilidad general de la aeronave.

Los sistemas de unión electromecánicos de Kistler están diseñados para supervisar, controlar y optimizar las operaciones de unión y prensado en diversos sectores, incluida la aviación. Estos sistemas garantizan la calidad y la fiabilidad de los procesos en la producción en serie, lo que ayuda a acortar los tiempos de ciclo, reducir los desechos y aumentar la productividad. Todos estos factores son muy relevantes a la hora de fabricar un avión o componentes de un avión.

Ofrecemos soluciones para la supervisión de la producción en la fabricación de aeronaves que se adaptan a sus necesidades. La supervisión integrada de fuerza-desplazamiento funciona en tiempo real e incluye documentación completa. Tanto si necesita un único sensor combinado con un dispositivo de supervisión de procesos, un sistema de unión preprobado o una estación semiautomática personalizada, estamos a su lado.

Los materiales compuestos son ligeros y muy resistentes. Estas impresionantes ventajas explican su uso generalizado en la aviación. 

Los procesos de fabricación automatizados para piezas compuestas se desarrollan y optimizan continuamente para satisfacer estas crecientes necesidades. El moldeo por transferencia de resina (RTM) y el moldeo húmedo son solo dos ejemplos de procesos que albergan un gran potencial para la producción altamente automatizada.

Con una gama de sensores y sistemas específicamente adaptados a estos métodos, Kistler ofrece soluciones individuales para optimizar y automatizar los procesos de fabricación de aeronaves, incluidas las actividades de garantía de calidad relacionadas.

En la fabricación de aviones, la supervisión fiable del mecanizado es crucial para mantener una alta productividad, reducir las tasas de desecho y prolongar la vida útil de las herramientas. La información en tiempo real sobre los procesos de mecanizado permite responder inmediatamente a las anomalías, garantizando resultados de fabricación consistentes y reproducibles. La supervisión continua de los procesos con sensores fiables no solo ayuda a la toma de decisiones para la mejora de los procesos, sino que también mejora la documentación de los procesos, lo que contribuye a una formación eficaz y aumenta las competencias. Este enfoque ayuda a mitigar el riesgo de perder valiosos conocimientos técnicos debido a las fluctuaciones de la mano de obra y garantiza que se cumplan constantemente los estándares de alta calidad, independientemente de la experiencia individual del operador.