Las técnicas de montaje y unión, como la unión de precisión, el ajuste a presión, el remachado, el clinchado y el calafateo, se encuentran entre los procesos de montaje clave en industrias como la automoción, la aeroespacial, la electrónica, la tecnología médica y muchas otras. Con los sistemas de unión electromecánicos (servopresas) de Kistler, la tecnología de sensores de alta precisión y la monitorización inteligente de procesos, estos procesos de fabricación pueden automatizarse de forma eficiente y optimizarse de manera sostenible. Los sistemas de monitorización de procesos de la familia de productos maXYmos garantizan que los procesos de unión y montaje sean precisos, de calidad garantizada y eficientes en cuanto a recursos, para obtener la máxima productividad y el más alto nivel de seguridad en la producción.
Monitorización de procesos en unión y montaje: análisis rápido de datos con el software maXYmos Analyzer
Winterthur, diciembre de 2025. Con el nuevo software para PC maXYmos Analyzer (2850A), Kistler ofrece a sus clientes una potente herramienta para hacer un uso más productivo de los datos del proceso de fabricación. Las curvas de medición de las líneas de montaje registradas por la serie maXYmos de sistemas de monitorización de procesos pueden analizarse, documentarse y evaluarse de manera eficiente para extraer conclusiones basadas en datos sobre la optimización de la producción, ya sea durante el proceso en curso o en el posprocesamiento.

Monitorización de fuerza-desplazamiento en la fabricación: ¿qué revelan los datos?
Para sacar más partido a los datos recopilados, por ejemplo, para la optimización continua de la producción, Kistler ofrece el nuevo software para PC maXYmos Analyzer. Como eslabón final de la cadena de medición, ofrece la posibilidad de analizar de forma rápida y sencilla las curvas de medición de la producción supervisada por procesos, como los datos de medición de fuerza-desplazamiento al unir un cojinete a un eje. Las irregularidades pueden detectarse a partir de las curvas de medición almacenadas en el sistema de supervisión de procesos maXYmos para cada componente fabricado. Además, los parámetros SPC, como Cp y CpK, se determinan automáticamente para el conjunto de curvas seleccionado.
Visualización y evaluación eficientes de las curvas de medición
El nuevo software para PC maXYmos Analyzer se basa en la plataforma de análisis de datos de medición jBEAM de Kistler y está diseñado a medida para lograr la máxima eficiencia en la optimización de la producción. Los usuarios pueden ampliar, comparar, filtrar y analizar las curvas de medición, tanto inmediatamente después de cada paso de producción como más tarde en la vista general. Durante el desarrollo, se prestó especial atención a un uso transparente, intuitivo y eficiente: las desviaciones del objetivo se identifican rápidamente y las piezas defectuosas se reducen de forma fiable. El software también permite el uso interactivo de KPI, así como estadísticas y análisis de tendencias. Esto permite tomar decisiones sobre la optimización de la producción basadas en datos.
Cadena de medición completa de un solo proveedor: ahora con análisis de datos
maXYmos Analyzer está disponible como licencia estándar para su uso con maXYmos NC (para sistemas de unión Kistler, a partir de la v1.7) y los sistemas de monitorización de procesos maXYmos TL (5877B, a partir de la v1.7) y maXYmos BL (a partir de 5867C). También hay disponible una versión de prueba gratuita para los interesados.
Con el nuevo software para PC maXYmos Analyzer (2850A), Kistler completa su gama de tecnología de medición dinámica para la optimización de la producción y la supervisión de procesos: ahora los clientes tienen acceso a una cadena de medición completa para procesos de unión y montaje de un único proveedor: desde sensores hasta software y con un sistema de unión electromecánico (servoprensa) a juego.





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