Incluso las piezas más pequeñas de la serie se miden con precisión gracias a la inspección por luz incidente con sistemas de cámaras de alto rendimiento.

Máquinas ópticas de medición, inspección y clasificación: imagen

Para pruebas y trazabilidad al 100%

El cumplimiento de los requisitos actuales de los productos y sus procesos de fabricación exige mejoras continuas de la calidad y la eficacia. Nuestras máquinas automatizadas de medición óptica, inspección y clasificación incorporan el procesamiento industrial de imágenes y ayudan a los clientes a alcanzar ambos objetivos, siempre con el valor añadido en el punto de mira.

Inspección óptica automatizada significa comprobación y clasificación eficaces al 100% de piezas en serie, piezas pequeñas y productos a granel mediante sistemas de comprobación automatizados, ya sea en la línea de producción o como soluciones independientes, especialmente para cantidades muy grandes. Puede garantizar la calidad de las piezas y evitar las piezas defectuosas, pero eso no es todo. Los resultados de las pruebas del procesamiento industrial de imágenes basado en cámaras también permiten identificar el potencial de optimización de la producción, por lo que los usuarios se benefician de un valor añadido adicional.

Para investigar las tareas de prueba que nos encargue, realizamos un análisis de viabilidad en nuestro laboratorio de procesamiento de imágenes.

Ventajas de la inspección óptica con sistemas de ensayo automatizados de Kistler:

  • Servicio de asesoramiento en profundidad con análisis de viabilidad de los encargos de pruebas en nuestro laboratorio de procesamiento de imágenes
  • Pruebas al 100% de piezas en serie, piezas pequeñas y material a granel
  • Grandes cantidades de producción y tiempos de ciclo rápidos
  • Aumento de la fiabilidad y optimización de la eficiencia de los procesos
  • Registro y transmisión exhaustivos de los datos de calidad
  • Reducción de los costes de calidad
  • Mayor eficiencia de la planta y menor coste total de propiedad (TCO)
  • Rápida amortización (RoI)

Además de su cartera de automatización de pruebas, también ofrecemos un sistema especial de marcado por láser para piezas en serie producidas de forma continua (marcado sobre la marcha). Su finalidad: cumplir los requisitos de trazabilidad de los productos. Un software especializado, ordenadores industriales de alto rendimiento y controles de gran eficacia permiten acceder directamente a los datos de calidad adquiridos, así como realizar evaluaciones estadísticas. Gracias a todas estas características, nuestros sistemas de ensayo automatizados desempeñan un papel clave en la implantación de la Industria 4.0.

Sistemas de ensayo para materiales continuos en procesos de punzonado – KVC 621

Máquinas de medición y clasificación diseñadas para la inspección al 100 % de piezas producidas en serie

Inspección y clasificación de material a granel y piezas pequeñas, con gran rendimiento y precisión

Máquina indexadora rotativa de ensayo y clasificación para tareas de inspección complejas

Máquina de medición óptica y clasificación con robot alimentador: gestione varias pruebas en un mismo ciclo

Sistemas ópticos de inspección en línea: soluciones compactas con tecnología de procesamiento de imágenes

Marcado láser sobre la marcha (MOF) de materiales continuos: alta precisión combinada con alta velocidad

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