Kistler presenta el control de calidad automatizado con soporte de IA en el moldeo por inyección para MedTech

Hay nuevos medicamentos disponibles para tratar enfermedades como la diabetes y el Parkinson, y cada vez hay más personas que dependen de ellos. Como resultado, está aumentando la demanda de determinados dispositivos médicos, como los autoinyectores. La industria de los dispositivos médicos necesita aumentar rápidamente su capacidad de producción para satisfacer la creciente demanda sin comprometer la calidad. Si, por ejemplo, una pluma de insulina no funciona de forma fiable, las consecuencias pueden poner en peligro la vida del paciente. Los fabricantes también deben protegerse: en caso de mal funcionamiento, deben demostrar que han agotado todas las posibilidades técnicas para evitar errores de producción. La tecnología más avanzada ofrece ahora opciones mucho más completas que el control estadístico de procesos mediante muestreo físico, que sigue siendo muy utilizado en la industria de los dispositivos médicos.

Garantía de calidad avanzada en el moldeo por inyección para MedTech

En la inspección automatizada al 100 %, se comprueba cada pieza individual. Un modelo de IA utiliza los datos de los sensores del molde para calcular parámetros de calidad importantes, como las dimensiones y el peso de cada pieza individual producida. En el moldeo por inyección de plástico, las mediciones de presión en la cavidad y la temperatura de contacto, ya consolidadas, constituyen la base de estos cálculos. A menudo, el cambio al nuevo método es simplemente una cuestión de software y de un cambio en la interacción entre la producción y el control de calidad. «En Kistler vemos que cada vez más fabricantes del sector médico recurren a procesos de producción de última generación con control de calidad automatizado para garantizar la máxima seguridad durante los rápidos aumentos de producción. Nuestros expertos ofrecen apoyo para implementar esta nueva forma de control de calidad de la forma más rápida y eficiente posible», explica el Dr. Oliver Schnerr, director de la unidad de negocio de plásticos de Kistler.

Control de calidad automatizado y eficaz con IA

Kistler presentará en la feria K de este año su cadena de medición completa para el control de calidad automatizado, desde sensores hasta la supervisión y el control de procesos, pasando por la documentación de datos. Entre otras cosas, los visitantes podrán ver el sensor combinado de presión y temperatura de cavidad más pequeño (6188). Los datos recopilados por el sensor son evaluados y analizados por el sistema de monitorización de procesos ComoNeo de Kistler, que recopila datos de presión y temperatura en tiempo real durante todo el ciclo de moldeo por inyección. Al compararlos con curvas de referencia, ComoNeo detecta de forma fiable las desviaciones.

Una solución adecuada para el control de calidad automatizado es la función de software adicional ComoNeoPREDICT en combinación con el software STASA QC, que realiza análisis de modelos para la validación de procesos. Basándose en estos análisis, ComoNeoPREDICT utiliza inteligencia artificial para calcular la calidad de cada pieza individual. La plataforma de gestión de datos de procesos AkvisIO documenta los resultados y los consolida con datos de otras fuentes. Además de documentar los procesos y la calidad, AkvisIO permite analizar los datos de los procesos a lo largo de ciclos de producción y períodos de tiempo más largos. Esto permite a los fabricantes de tecnología médica perfeccionar sus procesos, al tiempo que garantizan el cumplimiento de las normas más estrictas de la FDA y el MDR y ofrecen productos seguros a sus clientes.