Kistler propose les dernières solutions de surveillance des processus pour améliorer le moulage par injection de matières plastiques dans les industries électroniques 3C.

Moulage par injection de pièces en plastique pour l'électronique 3C

Solutions de surveillance des processus pour une haute précision

Chaque jour, nous assistons nos clients de l'industrie électronique 3C dans la transformation de précision des matières plastiques, par exemple dans le moulage par injection de petits connecteurs ou de composants pour smartphones, tablettes ou claviers. Les exigences de qualité pour le moulage par injection de pièces plastiques à parois fines, légères et de petite taille, présentant des dimensions exactes ainsi que des surfaces brillantes et lisses, sont très élevées dans les industries 3C. Dans le même temps, la rentabilité, la transparence et la traçabilité doivent être assurées.

Notre philosophie ? Intégrer l'assurance qualité directement dans le processus de moulage par injection, ce qui constitue la méthode d'assurance qualité la plus efficace et la plus fiable pour le moulage par injection. Cela signifie que des capteurs précis mesurant la pression et la température de l'empreinte sont placés dans le moule d'injection lui-même afin d'identifier les écarts par rapport à la condition cible. Mettez rapidement en place vos processus et surveillez-les efficacement grâce à nos systèmes d'assistance et de surveillance des processus, qui comprennent des solutions logicielles très avancées !

Réaliser une production en série rapide et sans défaut de petits composants en plastique à parois minces et à grand volume, avec des dimensions exactes et une qualité de surface supérieure

Notre objectif est d'obtenir des résultats supérieurs en termes de qualité de production, de productivité, de transparence et de traçabilité dans le moulage par injection de pièces en plastique pour l'électronique 3C. Nous vous assistons depuis la phase de test des moules et la mise en place des processus de production en série jusqu'à la production et au test des produits.

De la production aux essais de produits, nous vous aidons à relever les défis suivants :

Moulage de qualité de pièces à parois minces

  • En détectant les défauts de fabrication, les clignotements et les dimensions incorrectes
  • En assurant un contrôle automatisé à 100 % de la qualité de la pièce 
  • En évitant l'usure de l'outil due à des pressions internes excessives

Réalisation d'une qualité de surface de haut niveau, en particulier pour les pièces visibles telles que les boîtiers

  • En surveillant et en optimisant la phase de remplissage en fonction du temps de remplissage, de la pression de remplissage et de la température du moule

Surmoulage d'inserts métalliques

  • En s'assurant que les inserts sont placés correctement
  • En surveillant les profils de pression et de température pour garantir l'adhérence requise des composants
     

En tant que partenaire et expert en moulage par injection de plastiques de qualité pour les industries électroniques 3C, nous vous fournissons des solutions de mesure pour surveiller, contrôler et optimiser les processus de moulage par injection.

Avantages de nos solutions de pointe pour le moulage par injection de qualité dans les industries électroniques 3C

Guarantee and increase quality

Améliorer la qualité des pièces

  • Contrôler chaque pièce produite directement dans le moule
  • Connaître le résultat avant l'éjection de la pièce
  • Identifier les écarts par rapport à la condition cible pour détecter les mauvaises pièces en temps réel 
  • Contrôler la machine de moulage par injection
Maximize efficiency

Maximiser l'efficacité

  • Optimiser le processus de moulage par injection en temps réel 
  • Réduire le temps de cycle sans compromettre la qualité 
Optimize resources

Optimiser les ressources

  • Réduire les rebuts et économiser les matières premières et l'énergie
  • Réduire l'usure des outils 
  • Augmenter l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) des équipements
Ensure full traceability

Assurer une traçabilité complète

  • Transparence grâce à la surveillance automatisée des processus et à la documentation de la qualité du produit et de ses facteurs décisifs.
  • Les données du processus peuvent être récupérées, rapportées et analysées à tout moment.

Les meilleures solutions de mesure pour un moulage par injection de qualité dans les industries 3C

Faites confiance à notre savoir-faire en matière d'applications et à la chaîne de mesure complète qui répond à vos besoins. Notre portefeuille de produits est axé sur la simplicité pour l'utilisateur de moulage par injection.

Vous recherchez une production de masse sans défaut de petites pièces en plastique ?

Nos experts en moulage par injection sont à votre disposition.
Moulage par injection de matières plastiques dans l'industrie 3C : Les capteurs p-T de Kistler permettent de mesurer à la fois la pression et la température de l'empreinte.
Capteurs de pression dans l'empreinte uniques pour les moules à injection de plastique

La pression dans l'empreinte constitue un critère direct pour déterminer la qualité des pièces lors de la production de composants en plastique dans l'industrie électronique 3C. En plus des données machine, elle joue un rôle clé dans la surveillance transparente du processus. Pour atteindre cet objectif, nous proposons une gamme étendue de capteurs de pression de haute précision pour équiper une gamme variée de moules à une ou plusieurs cavités. Cette gamme comprend également un choix de capteurs uniques spécialement conçus pour le moulage par injection de matières plastiques dans la fabrication électronique 3C, par exemple :

  • Capteurs haute pression pour mesurer la pression dans la cavité jusqu'à 2 500 bars 
  • Capteurs pT pour mesurer simultanément la pression et la température de la cavité 
  • Capteurs de pression dans l'empreinte sans contact pour répondre aux exigences élevées en matière de qualité de surface et faciliter la maintenance
Contrôler et optimiser les procédés de moulage par injection des matières plastiques dans les industries 3C avec le système de surveillance des procédés ComoNeo.
Système de surveillance des processus ComoNeo pour le moulage par injection des matières plastiques

ComoNeo est notre dispositif de pointe pour la surveillance des processus. Il peut traiter jusqu'à 32 signaux de pression et 16 signaux de température en temps réel afin de réduire les rebuts pendant le moulage par injection des matières plastiques. ComoNeo enregistre toutes les conditions dans le moule pendant le processus de moulage par injection. Des fonctions spéciales permettent l'analyse, l'optimisation, la surveillance et la documentation du processus de moulage par injection et constituent des outils appropriés et fiables pour les différentes phases de qualification et de validation jusqu'à la production dans les industries 3C.

La gestion intégrée des utilisateurs et l'enregistrement automatique de leurs activités offrent une sécurité et une transparence maximales du processus. Les fonctions en boucle fermée, comme notre option d'équilibrage automatique des canaux chauds Multiflow, permettent de gagner en efficacité lors de la configuration et de compenser les fluctuations du processus au cours de la production. 

Surveillance des processus de moulage par injection des matières plastiques avec ComoNeo - caractéristiques spécifiques aux applications pour les industries 3C

  • ComoNeoMULTIFLOW : Équilibrage automatique des canaux chauds pour gagner en efficacité (régulation en boucle fermée)
  • ComoNeoSWITCH : commutation automatique de la régulation de vitesse à la régulation de pression en fonction de la pression dans la cavité (régulation en boucle fermée)
  • ComoNeoLDAP : gestion automatique des politiques et des utilisateurs (gestion des utilisateurs)
  • ComoNeoLOG : logiciel complémentaire, enregistrement électronique généré par ordinateur et horodaté de toutes les activités de l'utilisateur (piste d'audit)
  • ComoNeoPREDICT : système de prédiction de la qualité en ligne basé sur l'IA pour une production sans défaut.
Process monitoring in injection molding: With the AkvisIO IME production data software, users can evaluate data.
AkvisIO IME - Logiciel d'analyse des données de moulage par injection pour l'atelier

AkvisIO IME est une base de données complète et une solution logicielle d'analyse des données pour l'industrie 3C. Elle permet de stocker et de traiter en temps réel des données de processus à haute résolution, y compris la pression dans l'empreinte de ComoNeo et les données des machines de moulage par injection de matières plastiques. Une fois installés sur le réseau de l'entreprise, tous les appareils de terrain de Kistler et de tiers présents dans l'atelier peuvent être facilement enregistrés dans AkvisIO afin de synchroniser les données de processus et d'afficher les données de cycle enregistrées sur l'interface utilisateur basée sur le web.

Sur la base de ces données de qualité synchronisées à haute résolution, vous pouvez identifier les écarts dans la courbe des paramètres d'un processus de moulage par injection et en éliminer les causes. Le logiciel simplifie également la création de rapports personnalisés pour l'assurance qualité et les audits et assure la connectivité des données avec des logiciels tiers en cas de demande d'échange d'informations dédiées. En tant que solution logicielle modulaire et évolutive, AkvisIO est déjà équipé d'un moteur d'intelligence artificielle et d'un certain nombre de fonctions d'analyse qui sont continuellement développées.