Dinamómetros para la optimización de los procesos de corte en la investigación y el desarrollo del mecanizado

Mediciones de la fuerza de corte con dinanómetros

Tanto si los operarios quieren desarrollar nuevos procesos de fuerza de corte como mejorar los existentes, las mediciones de la fuerza de corte se encuentran en primera línea: tanto en la investigación como en el desarrollo del mecanizado, proporcionan datos cruciales para adaptar el equipo perfectamente al proceso de corte. Los datos proporcionan información sobre la influencia de la herramienta en la fuerza del corte, así como información sobre el propio proceso de corte.

Aquí es donde entran en juego los dinamómetros fijos y giratorios de Kistler: Los sensores piezoeléctricos miden las fuerzas de corte durante el proceso de mecanizado con gran precisión. Basándose en las cifras obtenidas de los dinamómetros, los operarios pueden evaluar y elegir las herramientas, los dispositivos de sujeción, los lubricantes de refrigeración y los materiales óptimos para sus procesos de corte. De este modo, los datos ayudarán a mejorar la calidad y la rentabilidad de las herramientas y los procesos de corte, así como a prolongar la vida útil de las herramientas.

Además, los dinamómetros de Kistler permiten a los operarios examinar y optimizar las materias primas: proporcionan información sobre las características de los materiales, lo que a su vez permite su evaluación en relación con los procesos de corte. Los datos también pueden ayudar a verificar las simulaciones individuales y los modelos de proceso o utilizarse para establecer características únicas de los productos.

Benefíciese de la tecnología de medición de la fuerza de corte piezoeléctrica y siga mejorando sus procesos

Los dinamómetros de Kistler permiten medir con precisión las fuerzas de corte: aquí un gráfico polar de una aplicación de fresado.

Amplias mediciones de enganches individuales de corte

La tecnología de medición de la fuerza de corte piezoeléctrica puede resolver los enganches individuales del filo de corte. Los sensores miden las fuerzas con gran precisión, incluso en procesos altamente dinámicos y a máxima velocidad.

Desarrollo y evaluación de herramientas

Kistler ofrece tecnología de medición para el desarrollo y la evaluación de herramientas.

Los datos adquiridos por los sensores piezoeléctricos pueden utilizarse para optimizar las herramientas y los dispositivos de sujeción, para evaluar los lubricantes de refrigeración y para determinar la facilidad con la que se puede mecanizar el material. Los datos también pueden ayudar a adaptar los procesos y las herramientas en uso para maximizar su vida útil. Con la ayuda de los dinamómetros, los operarios pueden analizar las situaciones de corte desfavorables, identificar las influencias en el proceso debido a los diferentes lotes de material y descubrir el potencial no utilizado en la productividad de las herramientas.

Análisis de las fuerzas de corte y optimización del proceso

Durante la formación de virutas, por ejemplo durante una operación de torneado, se producen elevadas fuerzas de corte, así como elevadas fuerzas y calor.

Además, los dinamómetros ayudan a analizar los procesos de corte mediante la resolución de problemas específicos: Miden las fuerzas de corte en el trabajo con alta precisión y las registran con la resolución de fuerza relacionada con cada herramienta de corte individual. Los datos generados pueden servir de base para que los operarios adapten sus procesos de corte y los optimicen para obtener la máxima eficacia y rendimiento.

Measurement with rotating cutting force dynamometer (RCD) from Kistler

Mediciones de fuerza de corte de alta resolución de hasta 600 enganches de filo por segundo, directamente en la herramienta, para el desarrollo de herramientas y la optimización del proceso de corte. Los portaherramientas y los adaptadores de husillo pueden cambiarse en cualquier momento para ofrecer la máxima flexibilidad.

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