奇石乐推出首款搭载压电式传感器的无线旋转切削测力仪(RCD)


奇石乐发布首款搭载压电式传感器的无线旋转切削测力仪 WL-RCD。该测力仪适用于多种加工工艺,能够实现高精度的切削力测量。其测量系统采用全新软件和硬件平台,可在测量时自动执行数据分析,帮助用户提高加工过程的效率。例如,通过预设测力仪各通道的配置参数,即可对系列测试开展自动分析。此外,用户可利用模拟信号和数字I/O输出,使该测力仪与机床、机器人等直接通讯,不仅可以实现过程监测,未来还会实现过程控制 。

如今,RCD广受大学和研究中心的青睐,主要应用于刀具测量、机床研发,以及生产过程中的切削力监测,且尤其适用于铣削、钻削、磨削和超精加工等工艺。在加工过程中,工件加工质量、刀具寿命和生产时间均会受到多种因素的影响,而测力仪提供的数据能够帮助用户更好地了解磨损机制、材料特性、机床或工艺异常等宝贵信息。通过测量中获取的信息,用户可提高产品质量和切削过程的经济效益。

在生产监控中,客户尤其偏好无线解决方案,因为机床内部的空间有限,用线缆连接传感器的难度巨大,甚至难以实现。奇石乐无线旋转切削测力仪首次搭载压电传感器,通过无线技术连接数据采集设备。这款测力仪配备四通道压电石英晶体,可测量Fx、Fy和Fz三个方向的力和Mz的力矩。同时,采用低耗能无线技术,可连接五米内的信号接收器(最大连接距离视现场具体情况而定)。

New wireless RCD (rotating cutting dynamometer) used in a stone-carving process.
The wireless RCD (rotating cutting dynamometer) has already been tested by clients: A Chinese research center used the RCD to monitor and analyze stone-carving processes.

压电测量技术,确保更高测量精度

压电式传感器具有宽量程(高达20kN)、高分辨率(< 1N)和高灵敏度的特点,使用户能够将同一款传感器应用于粗加工到精加工的多种应用场景。奇石乐无线旋转测力仪的采样率高达10 kHz,即使在转速高达16,000 RPM的应用中,也能够精准捕捉被测刀具的高速切削力变化。整体而言,压电式传感器的测量精度高于应变等技术,后者具有明显的局限性,尤其难以应对微小力和高动态过程的测量。对于研发工作和生产监控而言,测量精确度具有举足轻重的意义。压电测量技术能够捕捉极微小的变化和误差,避免生产缺陷对产品质量造成严重影响。

全新PTS软硬件平台,实现过程分析自动化

奇石乐无线旋转切削测力仪搭载全新PTS(压电式刀具系统)软件,可在机床运行的同时自动采集并分析加工数据。通过软件的信号趋势自动分析功能,用户可深入了解切削刀具的状态。未来,PTS平台还可与机床的控制单元直接通信,实现实时启动刀具自动更换等功能。这将有助于缩短机床停机时间,提高成本效益,减少维修时间。此外,PTS平台还能自动完成数据采集、分析和记录,显著提升实验室和研究中心的测试效率。