用测功机进行高精度切削力测量有助于优化研究和加工开发中的切削过程

Dynamometers for cutting processes optimization in research and machining development

无论操作人员是想开发新的切削力工艺,还是想改进现有工艺,切削力测量都是最重要的。在研究和加工开发中,它们为设备与切削过程的完美匹配提供了关键数据。这些数据提供了刀具对切削力影响的信息,以及切削过程本身的信息。

这就是奇石乐的固定式和旋转式测功机的用处。压电式传感器在加工过程中高精度地测量切削力。根据从测功机获得的数据,操作人员可以评估和选择最佳的刀具、夹紧装置、冷却润滑剂和材料来进行切割加工。这样,这些数据有助于提高刀具和切削过程的质量和成本效益,并延长刀具的使用寿命。

此外,奇石乐的测功机使操作员能够检查和优化原材料。它们提供了有关材料特性的信息,这反过来又使它们在切割过程中得到评估。这些数据还可以帮助验证个别模拟和工艺模型,或用于建立独特的产品特征。

受益于压电切割力测量技术,继续改善您的工艺流程

Dynamometers from Kistler allow for precise measurements of cutting forces – here a polar plot of a milling application.

对单个切削刃啮合的广泛测量

压电式切削力测量技术可以解决单个切削刃的啮合问题。传感器测量力的精度很高--即使是高动态过程和最高速度。

工具开发和评估

Kistler provides measurement technology for tool development and tool assessment.

通过压电传感器获得的数据可用于优化工具和夹持装置,评估冷却润滑剂,并确定材料的加工难度。这些数据还可以帮助调整正在使用的工艺和工具,以最大限度地延长工具的使用寿命。在测功机的帮助下,操作人员可以分析不利的切削情况,确定不同材料批次对加工过程的影响,并发现刀具生产率中未利用的潜力。

切割力的分析和工艺优化

High cutting forces occur during of chip formation, e.g. during a turning operation, as well as high forces and heat.

此外,测功机有助于通过有针对性的故障排除来分析切割过程。它们高精度地测量工作中的切削力,并以与每个切削刃工具相关的力的分辨率来记录它们。生成的数据可以作为操作员调整其切割过程的基础,并优化它们以获得最大的效率和产量。

Measurement with rotating cutting force dynamometer (RCD) from Kistler

High-resolution cutting force measurements of up to 600 edge engagements per second, directly on the tool, for tool development and cutting process optimization. Tool holders and spindle adapters can be changed at any time for maximum flexibility.