奇石乐测量技术助力罗森伯格实现高效生产、成就一流质量


Rosenberger relies on quality monitoring by Kistler – not only in pre-series production, but also for its automated manufacturing processes. Kistler products used at Rosenberger mainly comprise force sensors and process monitoring systems in the maXYmos series, together with other components and the new dragchain-compatible cable.

High-frequency technology specialist Rosenberger is one of the 'hidden champions' that earn worldwide esteem for Germany. Well over 2,300 people are employed at the company's headquarters in Fridolfing, Upper Bavaria, close to the border with Austria. Across the globe, over 11,300 employees work on solutions and services that focus on connectivity in high-frequency, high voltage and fiber optic technology. Nowadays, products from Rosenberger are present all over the world in many vehicles, antennas, computing centers, hospitals and (by no means least) households.

This success story dates back to 1958, when Hans Rosenberger Senior founded the company. One of its first products was the 'Stüpfler' – an implement that bakeries could use to literally 'stamp' bread rolls into their characteristic shapes. Rosenberger's entry into the high-frequency technology segment in 1967 demonstrated the strategic flair that still benefits the company today. From its base in Upper Bavaria, Rosenberger has achieved global success in six business fields. Especially in the last ten years, sales have continued to soar and in 2019, they reached almost EUR 1.3 billion – each year, Rosenberger manufactures over three billion parts!

Christian Wimmer of Rosenberger shows Kistler's Stefan Schäfer how the maXYmos process monitoring system is integrated.
Christian Wimmer, responsible for Tool Design & Engineering at Rosenberger, shows Stefan Schäfer, Product Manager at Kistler, how the maXYmos process monitoring system is integrated.

无论是在开展批量生产前,还是在自动化制造过程中,罗森伯格均选用奇石乐产品监控生产质量。罗森伯格主要使用奇石乐力传感器、maXYmos系列过程监控系统、相关零部件以及新型适用于拖链的电缆。

高频技术专业公司罗森伯格,是为德国赢得世界尊敬的“隐形冠军”企业之一。罗森伯格总部靠近奥地利边境,位于德国上巴伐利亚行政区弗里多尔芬格,雇用员工2300余人。公司全球员工达11,300余人,主要致力于提供高频、高压和光纤技术的互联解决方案和服务。如今,罗森伯格的产品遍及世界各地,应用于汽车、天线、计算中心、医院、家用等各种领域。

罗森伯格的历史可以追溯到1958年,正是在这一年,老汉斯·罗森伯格创立了罗森伯格公司。“压模器”(Stüpfler)是公司早期推出的产品之一,顾名思义,该产品主要面向烘焙店,用于将面包卷“压”制成特定形状。1967年,罗森伯格正式涉足高频技术领域,这一举措使公司至今仍受益匪浅,可谓是极具战略眼光的转型决策。从位于上巴伐利亚行政区的总部开始,罗森伯格在六大业务领域斩获全球性成功;最近十年,其销售额持续飙升,2019年达到近13亿欧元。现在,罗森伯格年产零件超过30亿个!

长期合作关系,成就独家供应商资格

究竟是什么造就了罗森伯格的全球性成功?罗森伯格总经理Peter Rosenberger表示:“高度垂直一体化的生产、自主完成工具制造、表面加工和注塑成型,以及超高的质量标准等优势,使我们成为欧洲、美国和亚洲许多客户的首选供应商。”

罗森伯格的成功离不开奇石乐的功劳——自2005年起,奇石乐向罗森伯格提供久经考验的测量技术,帮助罗森伯格实现可靠、高效的质量监控。无论是手动工作站,还是半自动或全自动设备,均可部署奇石乐传感器技术和过程监控系统。Rosenberger补充道:“我们已在许多生产线中安装奇石乐系统。事实上,奇石乐是我们生产外部专用机器的指定测量技术供应商。”

Christian Wimmer目前在弗里多尔芬格工厂负责生产作业方面的重要工作。他于2003年加入罗森伯格,最初在工具制造部门担任工业机械师,并于2012年转入制造设备设计部门;该部门如今拥有40名技艺娴熟的员工,Wimmer主要负责工具设计和工程设计。在实际工作中,Wimmer主要负责组装样品,持续优化生产,以及处理人体工学、效率、一致性等问题。Wimmer解释:“我于2012年加入设计团队,当时,罗森伯格已在许多生产过程中部署奇石乐产品。根据生产量的不同,我们会在某些情况下选用手动工作站,尤其是在量产前阶段。例如,我们通过使用奇石乐力传感器,确保复杂连接器中的零部件得到正确组装。”

此外,罗森伯格还使用奇石乐maXYmos过程监控和控制系统,全程监控手动及自动组装过程。“maXYmos系统支持序列编辑器模式,我们可以直接把它当作小型控制器使用,且无需加装任何额外控制器。生产线上的员工可以通过显示屏获得直接反馈,了解各个步骤是否已经正确完成,以及下一步需要做什么,”Wimmer继续道。

个性化解决方案,创造附加价值

在罗森伯格的第二应用领域(半自动化和全自动化机器),奇石乐产品同样展现出自身的优势。Wimmer指出:“高刚性、过载保护、高分辨率等特性使奇石乐压电式传感器成为我们的首选解决方案。此外,该传感器还可以轻松记录测量数据并转发给客户。”如今,可追溯性和透明度的重要性日益凸显,零缺陷生产将成为各行各业的标准。“在奇石乐产品的帮助下,我们可以将每个零件的OK/NOK(合格/不合格)信号直接发送到MES(制造执行系统)。不仅如此,如果最终客户提出相关要求,我们还能够提供包括序列号在内的完整测量记录。”

9340A力传感器(针对客户特殊需求开发)以及BL版(入门版)和TL版(高级版)maXYmos过程监控系统外,罗森伯格还选用了奇石乐的其他解决方案。Wimmer表示:“得益于奇石乐为手动压机开发的改装套件,我们还可对部分老旧工作站开展优化工作,并以数字化方式将这些工作站与生产环境互联。此外,奇石乐创新产品——新型适用于拖链的电缆也为我们提供了极大帮助,我们已在部分机器上安装该电缆。该电缆具有很强的适应能力,能显著提高设备整体效率。”奇石乐针对动态环境中的压电式传感器应用,专门开发190023A同轴电缆,该电缆具备坚固耐用、噪音低、绝缘好等优点。此外,190023A具有极强的耐磨性:大量实验室测试证明,该电缆可以承受至少1000万次交变循环。

选用奇石乐产品,保证生产质量,保持竞争优势

Wimmer总结道:“对于罗森伯格与奇石乐的合作关系,我们感到非常满意。奇石乐不仅为我们提供了优质的产品和解决方案,而且时刻准备根据我们的特殊需求,调整传感器和maXYmos等系统。”他接着补充道:“除此以外,奇石乐还提供快速响应支持;同时,奇石乐不断开发全新解决方案,力求覆盖从组装到软件的生产关键环节。基于上述原因,我们未来会继续选用奇石乐测量技术产品。”