借助ComoNeo 2.1优化多组件和RTM工艺


Kistler introduces the advanced version of its ComoNeo process monitoring system. Thanks to a software update, ComoNeo 2.1 can now be used to optimize multi-component and RTM processes too.

Dr. Robert Vaculik, Head of Kistler's Strategic Business Field Plastics, explains: 'The software update for ComoNeo 2.1 now positions us to offer our customers a tried-and-tested process monitoring system that covers a far wider bandwidth of applications. This is our answer to efficient control of the increased complexity in plastics processing – leading to higher quality and lower production costs.'

The ComoNeo 2.1 process monitoring system visualizes and evaluates cavity pressure.
The ComoNeo 2.1 process monitoring system visualizes and evaluates cavity pressure.

奇石乐推出了高级版ComoNeo工艺监测系统。经过软件升级,ComoNeo 2.1现在还可用于优化多组件和RTM工艺。

奇石乐塑料部战略业务领域主管Robert Vaculik博士表示:“ComoNeo 2.1进行软件升级后,作为一套经过测试和检验的工艺监测系统,其应用范围更加广泛。这是我们针对日益复杂的塑料加工工艺提出的有效控制解决方案,不但提高了产品质量也降低了生产成本。”

用于2K和RTM工艺的过程监测

许多塑料制品实际是由两个或多个组件组合而成的,汽车行业尤其如此。这意味着我们需要对模具和加工工艺进行优化和监测。当前面临的挑战是:要想评估典型的模腔压力曲线,视生产的组件不同,必须分别捕获并评估两个或多个组件的模腔压力。借助ComoNeo 2.1,用户可以同时监测4个使用不同注模技术的组件。

在轻量化结构设计中,尤其在汽车制造和航空技术领域,我们越来越多地采用加工长纤维复合材料的RTM工艺。为解决这一需求,奇石乐推出了RTM专用传感器,加上ComoNeo 2.1的扩展功能,为质保和工艺优化提供了基础。

借助ComoDataCenter为工业4.0做好准备

ComoNeo的智能功能满足了注塑成型工艺的数字化要求。ComoNeo采集的参数提供透明的、可复现的结果和整体过程分析。采集的所有数据都集中保存在ComoDataCenter中,以供进一步分析。ComoDataCenter还可通过与制造执行系统(MES)等多个高级系统联网分享数据。