Kistler supera i limiti della tecnologia dei sensori per lo stampaggio a iniezione

Winterthur, ottobre 2022 – Grazie al nuovo cristallo PiezoStar, il sensore di misura longitudinale miniaturizzato 9239B di Kistler raggiunge una sensibilità quasi cinque volte superiore rispetto al modello precedente, già leader tecnologico nel settore. Un'altra novità è l'amplificatore per termocoppie 2205B, ora dotato di molteplici miglioramenti che consentono di integrare in modo più efficiente i sensori di temperatura nella catena di misura per lo stampaggio a iniezione di alta qualità.

La misurazione senza contatto della pressione nella cavità con sensori piezoelettrici è il più sofisticato dei tre metodi di misurazione utilizzati nello stampaggio a iniezione (gli altri due sono la misurazione diretta e indiretta). Il metodo senza contatto viene utilizzato principalmente quando è necessario soddisfare requisiti di alta qualità e di processo: ad esempio, prodotti assolutamente impeccabili per interni di automobili, alta qualità ottica (per articoli come lenti) o situazioni in cui è necessario utilizzare stampi molto compatti. 

Il sensore di pressione longitudinale miniaturizzato 9239B di Kistler offre ai clienti un sensore di pressione della cavità che non occupa praticamente spazio una volta installato (diametro: 2,5 mm) e svolge il proprio compito senza entrare in contatto con il materiale fuso. Viene montato direttamente dietro la parete della cavità nella struttura dello stampo o nello stampo di goffratura, dove misura la compressione dello stampo indotta dalla pressione durante le fasi di iniezione e mantenimento della pressione. "Grazie alle sue dimensioni compatte per un'installazione ottimale, il 9239B offre ai produttori di stampi una maggiore libertà nel posizionarlo in stampi più piccoli o stampi multicavità con strutture più complesse", secondo Marko Marceta, Product Manager Plastics presso Kistler.

Massima precisione, ma nessun contatto con il pezzo

Il sensore di misura longitudinale miniaturizzato 9239B rappresenta un importante passo avanti rispetto al modello precedente: è dotato di un cristallo PiezoStar sviluppato dalla stessa Kistler, che aumenta notevolmente la sensibilità, fino a raggiungere ben 27 pC/N.
Il nuovo sensore di misura di Kistler è una novità mondiale che porta la misura della pressione nella cavità senza contatto a un livello di precisione senza precedenti. Il metodo di montaggio elimina la possibilità di lasciare segni sul pezzo e il sensore non è esposto. Il metodo di montaggio elimina la possibilità di lasciare segni sul pezzo e il sensore non è esposto ad abrasione o corrosione. Un altro vantaggio: poiché il sensore di misura è installato in stato precaricato, è in grado di rilevare sia le forze di compressione che quelle di trazione con estrema precisione.

Utilizzo più flessibile dei sensori di temperatura

Kistler ha inoltre apportato miglioramenti significativi al suo amplificatore di temperatura multicanale 2205B. Esso viene utilizzato per convertire i segnali provenienti dai sensori di temperatura installati nello stampo a iniezione (noti come termocoppie) in segnali di tensione standardizzati. Questi miglioramenti sono stati incorporati rispetto al modello precedente 2205A:

• Otto canali per un massimo di otto termocoppie
• È ora possibile il collegamento simultaneo di diversi tipi (K, J, N)
• Le termocoppie di tipo J possono essere utilizzate anche a 400 °C
• Il campo di misura uniforme (da 0 a 400 °C) riduce le varianti

La misurazione della temperatura dello stampo apre ulteriori possibilità per il monitoraggio e il controllo del processo di stampaggio a iniezione con materiali termoplastici e per molte altre applicazioni. Il modello 2205B ha un intervallo di temperatura di esercizio standard di 125 °C che può essere esteso a 195 °C con un alloggiamento aggiuntivo. I sensori di temperatura sono collegati utilizzando il metodo "cut-and-grip" per evitare la necessità di connettori e utensili.

Conclusione del Dr. Robert Vaculik, responsabile della BU Plastics di Kistler: "Con queste due innovazioni, offriamo ai nostri clienti ulteriori opportunità per continuare a migliorare la qualità dei loro prodotti e dei loro processi di produzione. Sono ideali per le superfici di classe A o nel settore medico, ad esempio: la chiave per stabilire nuovi standard nello stampaggio a iniezione industriale".