Process monitoring for injection molding of medical devices is indispensable for high quality.

Spritzgießen von Medizinprodukten

Präzise und normkonform dank Echtzeitüberwachung

Werkzeuginnendrucksensoren für eine effiziente Überwachung beim Spritzgießen von Medizinprodukten

Der Werkzeuginnendruck stellt beim Kunststoffspritzgießen zur Herstellung von Medizinprodukten ein direktes Kriterium zur Bestimmung der Bauteilqualität dar. Er Die Werkzeuginnendruck-Messung bildet liefert zusätzlich zuneben den Maschinendaten eine wichtige Grundlage für eine transparente Prozessüberwachung. Sie erlaubt, Ausschuss so früh wie möglich zu identifizieren. Um dies zu erreichen, bietet Kistler: und Qualitätssicherung bei der Fertigung von Medizinprodukten. Kistler bietet:

  • Ein breites Portfolio an hochpräzisen DruckWerkzeuginnendruck- und Temperatursensoren zur Ausstattung unterschiedlichster Werkzeuge
  • In Verbindung mitUnser Prozessüberwachungssystem ComoNeo, für das Monitoring Überwachung von bis zu 32 Drucksignalen und 16 Temperatursignalen in Echtzeit

Spritzgießen von Medizinprodukten – Prozessüberwachung reduziert Ausschuss Ausschuss verringern beim Kunststoffspritzgießen mit dem Prozessüberwachungssystem ComoNeo

Das modulare Prozessüberwachungssystem ComoNeo erfasst beim Spritzgießen von Medizinprodukten sämtliche Zustände im Werkzeug während des Spritzgießprozesses. Spezielle Funktionen ermöglichen die Analyse, Optimierung, Überwachung und Dokumentation des Spritzgiessprozesses Spritzgießprozesses. und Sie eignen sich als verlässliches Werkzeuge für die verschiedenen Phasen der Qualifizierung und Validierung bis hin zur Produktion. Das integrierte Nutzermanagement und die automatische Aufzeichnen Aufzeichnung von Nutzeraktivitäten bietet bieten größtmögliche Prozesssicherheit und Transparenz.

Applikationsspezifische Features des Prozessüberwachungssystems ComoNeo

  • ComoNeoPREDICT: Online-Prognosefunktionalität basierend auf DoEs
  • ComoNeoMERGE: Prozessüberwachungsfunktionalität speziell für Mehrkomponentenspritzguss
  • ComoNeoLDAP: Automatische Verwaltung von Richtlinien und Nutzer (User Management)
  • ComoNeoLOG: Computergenerierte und zeitgestempelte elektronische Aufzeichnung von sämtlichen Nutzeraktivitäten (Audit Trail)
  • ComoNeoCONNECT: Erweiterter Datentransfer mittels OPC -UA

Mit dem Online-Qualitätsprognosesystem ComoNeoPREDICT, das von künstlicher Intelligenz Gebrauch macht,nutzt, erhält der Nutzer Anwender auf Grundlage des aktuellen Werkzeuginnendruck-Profils bereits vorab zuverlässige Daten über jedes gefertigte medizintechnische Bauteil aus Kunststoff.gefertigte Bauteil. Mit diesen Angaben lassen sich die Maschineneinstellungen zugunsten der optimalen Qualität, Produktionszeit und Prozessstabilität anpassen.

ComoNeoMERGE ist dDas speziell auf die präzise und transparente Steuerung von komplexen Mehrkomponenten-Spritzgießprozessen für Medizinprodukte ausgelegte Überwachungssystem. ComoNeoMERGE Es liefert eine visuelle Übersicht über die einzelnen, für jede Kunststoff-Komponente einzelnen ausgeführten Produktionsstufen schritteeines jeden Bauteils. Dies ermöglicht eine genaue Gesamtbewertung des Prozesses und hilft somit, Qualitätskosten einzusparen.

ComoNeo LDAP und LOG sind speziell auf die Anforderungen im Bereich Spritzgießen von Medizinprodukten ausgelegt. Sie bieten eine Anbindung zum unternehmensweiten User Management, während LOG einen kompletten Audit Trail aufzeichnet. 

Der Datenexport über CSV wie auch der Export aller Prozessdaten und Auswertungsergebnisse via OPC UA sind standardmäßig. Die Ausführung eines erweiterten OPC UA Exports der vollständigen Messkurvendaten erfordert eine CONNECT Lizenz. 

Sie möchten mehr darüber erfahren, wie Sie mit unseren Lösungen größtmögliche Transparenz und Prozesssicherheit Ihrer Spritzgieß-Produktion erzielen können? Und wie wir Sie bei der Qualifikation und Validierung Ihrer Prozesse für die Herstellung von  Medizinprodukten aus Kunststoff maßgeblich unterstützen können?

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Vorteile

  • Null-Fehler-Produktion
  • Einhaltung aller Normen und Regularien
  • Senkung der Qualitätskosten
  • Optimierung der Prozesseffizienz
  • Schnelle Amortisation (ROI)
  • Datensicherung und -optimierung

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