Fakuma 2023: Smarte Prozessüberwachung im Spritzguss für die Kreislaufwirtschaft

Smarte Prozessüberwachung im Spritzguss für die Kreislaufwirtschaft auf der Fakuma 2023 in Friedrichshafen vom 17. bis 21. Oktober

Wie sieht die Zukunft des Spritzgießens aus? Intelligente Lösungen, die schon während des Spritzgießprozesses Abweichungen von der Norm automatisch erkennen, Parameter justieren und Schlechtteile von selbst aussortieren sind dank passender Sensorik und entsprechender Hard- und Software schon heute im Einsatz. Auf der diesjährigen Fakuma präsentiert Kistler an Stand A2-2302 in Halle A2, wie der nachhaltige Umgang mit Ressourcen, die smarte Prozessüberwachung und die zunehmende Digitalisierung den Spritzguss in die Zukunft führen. Mit dabei sind Highlights wie neue Versionen der Firmware für Prozessüberwachungssysteme ComoNeo und ComoScout mit erweiterten Funktionalitäten sowie der Stasa QC Optimizer von Kistler. Optische Prüfanlagen runden das Kistler Portfolio für die Kunststoffverarbeitung ab.

Neue Lösungen für die Prozessüberwachung dank Miniatur-Sensoren 

Auf der Fakuma 2023 können Besucher gleich zwei neue Sensoren erleben: Kistler stellt zwei Miniatursensoren in den Fokus. Der Miniatur-Längsmessdübel 9239B nimmt dank seines Durchmessers von 2,5 mm kaum Bauraum im Spritzgießwerkzeug ein und ist vor direktem Kontakt mit der Schmelze geschützt. Er misst mithilfe eines von Kistler gezüchteten PiezoStar-Kristalls die druckbedingte Stauchung des Werkzeugs während des Spritzgießprozesses – und damit indirekt den Werkzeuginnendruck.

Der Schmelzdrucksensor 4004A lässt sich mit einem Durchmesser von nur 3 mm direkt in Einspritzdüsen und kleinen Extrudern einsetzen. Dort hält er dank seines großen Betriebs- und Messbereichs bis zu +350 °C stand und eignet sich insbesondere für 3D-Druck-Anwendungen: Bisher konnten Hersteller hier aufgrund der hohen Temperaturen keine Qualitätskontrolle im laufenden Prozess betreiben.

Auf der Fakuma 2023 präsentiert Kistler auch die neuesten Versionen der Prozessüberwachungssysteme ComoNeo und ComoScout 6.0. Sie lassen sich nun direkt über das Netzwerk updaten, können mit der Zyklus-ID aus der Spritzgießmaschine Datensätze vervollständigen – und sind vollständig mit der neuen Software AkvisIO kompatibel. 

Künstliche Intelligenz überwacht und optimiert Spritzgießprozesse 

Mit der Produktionsdaten-Software AkvisIO IME (Injection Molding Edition) zeigt Kistler eine modular aufgebaute Datenanalyse-Software mit vielen zusätzlichen Analysemöglichkeiten: Anwender in der Kunststoffbranche können Prozess- und Maschinendaten direkt in der Software qualitätsorientiert auswerten. Zudem arbeitet Kistler an der Integration von KI-Lösungen, die Fehlfunktionen früh automatisch erkennen und Anwendern umfassende Prozessverbesserungen vorschlagen können.

Neben der Prozessüberwachung ist die optische Prüfung am Ende des Spritzgießprozesses ein wesentlicher Prozessschritt zur vollständigen Sicherstellung der Qualität. Mit variablen Kamerasystemen, Prüfmodulen und Komplettlösungen inklusive Sortierung und Chargierung bietet Kistler verschiedene Möglichkeiten, Spritzgussteile lückenlos und umfassend zu prüfen und zu sortieren. Prüfkriterien dieser 100%-Prüfung sind vor allem Maße und Oberflächendefekte. Zum Einsatz kommen neben klassischen Verfahren der Bildverarbeitung auch KI-Methoden wie z.B. Anomalieerkennung. Die von Kistler entwickelte Software KiVision garantiert die prozesssichere Prüfung von bis zu 4000 Teilen pro Minute und bildet den Kern der optischen Prüfanlagen von Kistler. 

Durch das Zusammenspiel aus Werkzeuginnendrucküberwachung und optischen Prüflösungen entsteht so ein komplettes Prozess- und Qualitätssicherungsportfolio für die Fertigung von anspruchsvollen Spritzgussteilen.