|
奇石樂已建立了基於過程特征如模腔壓力曲線的特性和公差的注塑過程質量監測系統. 奇石樂和STASA已聯合開發注塑過程的高質量監測方法, 通過STASA QC程序的質量模型直接監測質量和確定當前注塑零件的質量預測. 基於過程模型和測量過程參數, 模具零件的最終尺寸可在線預測, 如零件生產過程中. 注塑成型完成後, 該方法可及時提供信息, 零件是否滿足應用所需的尺寸公差.
新概念對注塑成型產品的生產商和OEM廠家有很多優勢: 他們可直接從零件規格獲取公差范圍信息, 並將這一標准作為過程監測系統的參數. 該技術明顯提高注塑成型過程的在線質量監測: 監測參數范圍如最大壓力、壓力積分, 其他參數無需定義和評估. 取而代之, 過程和質量標准的相關性可在模具採樣中獲取, 然後用於過程監測. 模具採樣過程中使用DoE還具有其他優點, 因為注塑成型過程可自動優化, 滿足質量要求標准的理想參數可在過程中定義.
高質量、極敏感、難組裝的模具制造者一直要求過程質量預測和質量監測相結合, 如醫用零件和藥劑元件的生產. 該技術作為可選模塊集成於奇石樂CoMo Injection過程監測系統. 質量預測將成為CoMo Injection的高端選項於2011年推出. 返回
|