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  Fertigung




Fügen                                Sonderdruck (PDF 3149 KB)

Beim Fügen werden Teile dauerhaft verbunden. Aus der Vielfalt unterschiedlicher Fügearten, kommt Kistler Messtechnik immer da zum Einsatz, wo anwendungsbezogene Lösungen erarbeitet werden müssen. Eine unserer Stärken ist es, aus Jahrzehnten Erfahrung in der Kraftmessung kundenspezifische Lösungen zu realisieren.

Tausende von Einzelteilen mit null Fehlern zu fertigen und dies jeden Tag, verlangt nach einer zuverlässigen Prozesskontrolle zur Überwachung und Dokumentation der Fertigungsschritte. Mit einzigartiger Kraftmesstechnik verhilft Kistler der industriellen Fertigung zu effizienter Überwachung, Optimierung und Dokumentation von Einpress- und Fügevorgängen.
Zwei tragende Säulen zur Umsetzung Ihrer Ziele sind unsere äusserst robusten wie kompakt gebauten Quarzkristall-Kraftsensoren einerseits, sowie zum zweiten die Prozessdatenerfassung und -beurteilung mit Hilfe unserer CoMo Familie. 

Elektromechanisches NC-Fügesystem

NC-Fügen

Mit der neuen Generation elektromechanischer NC-Fügemodule NCFH Typ 2151B…, Typ 2152A…, Typ 2153A…, bietet Kistler eine besonders kompakte und präzise Systemlösung für verschiedenste Einpress- und Fügeaufgaben mit Kraft-Weg-Überwachung.

Einpressen
Schrauben
Punktschweissen

Punktschweissen

Beim Punktschweissen sind sowohl Standardprodukte, wie der Schweisskraft-Kalibriertransmitter Typ 9831C... mit Schweisskraftmonitor Typ 5825A2, als auch kundenspezifische Lösungen, z.B. ein im Servomotor integrierter Kraftmessring, im Einsatz.
Crimpen
Crimpen / Taumelnieten

Ein qualitätsbestimmender Parameter für die Prozessüberwachung beim Krimpen ist die Kraft, die zur plastischen Verformung des Leiters notwendig ist. Zum Überwachen des Krimpkraftverlaufs bietet KISTLER verschiedene messtechnische Lösungen an.

Vorteile durch Prozessüberwachung:

  • Null-Fehler Produktion
  • Kein Aussortieren schlechter Teile und dadurch gesenkte Produktionskosten
  • Langzeitstabilität
  • Detektion folgender Fehler:
    • Abgebrochene Einzeldrähte beim Kupferleiter
    • Nicht einwandfrei entfernte Kabelisolierung
    • Massabweichungen beim Stecker
    • Verschleisszustand des Krimpwerkzeugs
    • Nicht richtig eingestellte Krimphöhe an der Presse

Bonden
Bonden
Die besonders hohen Anforderungen an den Prozess bezüglich Reproduzierbarkeit und Funktionssicherheit (Standard 99.98%) erfordern ein Online-Prozessüberwachungssystem zur Messung der Kontaktierkraft.


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