 Moderne Spritzgiessmaschinen sind mit einer Formschutz- und Schliesskraftmessung ausgestattet. Der Formschutz ist während der Verfahrbewegung aktiviert und schützt das Werkzeug aktiv vor Beschädigung. Während dieser Phase müssen die Kräfte mit einem hochauflösenden und schnellen Sensor erfasst werden, damit die Maschine auf einen in der Trennebene befindlichen Fremdkörper (z.B. ein nicht entformtes Bauteil) ausreichend schnell reagieren kann.
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 Die Messung der Schliesskraft erfolgt nach der Berührung der Werkzeughälften während der Schliessbewegung und dient der Regelung der Zuhaltekraft.
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 Die während der Verfahrbewegung auftretenden Kräfte sind typischer Weise 20 bis 40 mal kleiner als die Zuhaltekräfte. Die Messung erfolgt am einfachsten über die Messung der Oberflächendehnung. Dabei sind die auftretenden Oberflächendehnungen bei spezifischen Kräften abhängig von der Steifigkeit der Struktur.
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 Die Messung selbst kann an unterschiedlichen Orten der Schliesseinheit erfolgen, z.B. auf dem Kniehebel oder an der rückwärtigen Platte der Kniehebelschliesseinheit. Die auf dem Kniehebel auftretenden Dehnungen sind dabei im Normalfall grösser als die an der rückwärtigen Platte. Mit dem neuen Kistler Dehnungstransmitter Typ 9238AQ... können alle Varianten der Schliesskraft-/Formschutzmessung mit nur einem Transmitter abgedeckt werden.
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Der Transmitter enthält den Sensor und die zugehörige Elektronik in einem extrem robusten Gehäuse. Über eine serielle Schnittstelle kann der Transmitter auf unterschiedliche Messbereiche eingestellt werden und kann dadurch sowohl auf dem Kniehebel als auch auf der rückwärzigen Platte enigesetzt werden und erfasst dabei durch zwei Messbereiche sowohl die kleinen Kräfte während der Verfahrbewegung als auch die hohe Schliesskräfte. Beide Signale stehen an den zwei Ausgängen parallel zur Verfügung. Weitere Optionen wie Live-Zero und Signal-Offset können frei eingestellt werden. Kistler liefert die Sensoren kundenspezifisch vorkonfiguriert.
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