Soudage par points
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La qualité d'un soudage par points (soudage par résistance) dépend de la force appliquée par les électrodes ainsi que de la commande du point de commutation du courant de soudage dans le temps. Un contrôle sûr du processus requiert donc un système de surveillance efficace et fiable, dont la qualité sera déterminée par la solution technique adoptée en matière de mesure. Kistler propose toute une série de solutions. Il est possible, d'une part, de saisir la force de serrage des électrode par la mesure de l'allongement de certaines parties de l'électrode (bras porte-électrode) ou de la structure de la machine et, d'autre part, de mesurer directement la force entre les électrodes.
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Surveillance en ligne du processus sur les installations de soudage stationnaires. L'équipement, après-coup, d'une installation de soudage avec des extensomètres piézoélectriques Kistler ne pose aucun problème. Le point de mesure peut se situer au niveau de l'armature, près de l'électrode, ou à un endroit approprié de la structure de l'installation. Sur les machines spéciales ou sur les installations de soudage équipées d'électrodes de forme spéciale (installations de soudage par bossages, par exemple), ou encore pour des raisons d'encombrement, la mesure des forces peut également s'effectuer au moyen de rondelles de charge intégrées. Un ou plusieurs capteurs sont alors incorporés dans des éléments de machines (flasques par exemple), des bielles de servomoteurs pneumatiques ou électriques, ou derrière les plaques d'électrodes. L'illustration ci-dessus montre la mesure indirecte de la force avec un extensomètre Kistler Type 9232.
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 Mesure directe, in situ, des forces de serrage des électrodes (étalonnage) sur les pinces à souder ou les installations de soudage Les pinces à souder qui équipent les robots doivent être testées au cours du développement du produit, pour l'évaluation du procédé, ou encore après des opérations de maintenance pour vérifier leur bon fonctionnement. La force de serrage des électrodes peut être étalonnée avec un très haut niveau de répétabilité au moyen du transmetteur d'étalonnage de force de soudage, Type 9831..., utilisé comme unité de référence. La haute résistance à la surcharge de ce capteur de force piézoélectrique constitue un avantage considérable, notamment sur les bancs d'essai où un contact asymétrique des électrodes peut être à l'origine de forces d'impact considérables.
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 Mesure off line des forces sur des postes de fraisage pour embouts d'électrodes Dans le soudage par points des carrosseries, la non détection, en temps voulu, d'éventuels défauts sur les pinces à souder ou le paramétrage erroné des processus peuvent entraîner un taux de rebut coûteux dans la fabrication. Le transmetteur de contrôle des forces de soudage Type 9833... a été conçu pour la mesure périodique des forces sur les chaînes de production. Les robots de soudage contrôlent automatiquement la force de serrage des électrodes - en fonction du nombre de cycles et de la charge. Le système de mesure est intégré dans un poste de service. Lors de son fonctionnement, le robot de soudage est soumis périodiquement à un cycle de maintenance assurant si nécessaire un nouveau fraisage des embouts d'électrodes.
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