CoMo Injection
 Surveillance de la production et tri des pièces
Le CoMo Injection offre une multitude de fonctions (maximum, intégrale, box, etc.) destinées à la surveillance de la production et le tri des pièces. La surveillance du Maximum ou l'utilisation de la fonction Fenêtre permettent par exemple de détecter les défauts de remplissage ou les bavures. L'intégrale de la pression dans l'empreinte est quant à elle en corrélation avec les dimensions.
Au total, 48 objets d'évaluation sont disponibles pour un maximum de 24 canaux d'entrée. Les sorties numériques du CoMo permettent d'activer des dispositifs de tri ou des robots et d'exclure une série complète ou des pièces isolées d'un lot. |
Analyse des processus
Les fluctuations des processus sont représentées par le graphique des tendances des 100 derniers cycles sur la page d'analyse. Cette page combine l'affichage des tendances, les courbes actuelles et les résultats des fonctions de surveillance du cycle en cours.
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Commande des processus
2 seuils de commutation par canal peuvent être utilisés pour la commande du processus en temps réel. A titre d'exemple, on peut citer la commutation de la phase d'injection sur celle du maintien en pression, la commande séquentielle ou plus généralement, l'ouverture et la fermeture des injecteurs. CoMo Injection permet l'exécution d'autres opérations de commutation en temps réel – toutes étant basées sur la pression dans l'empreinte – pendant le processus de moulage par injection.
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Commutation
Avec CoMo Injection, la commutation sur le maintien en pression s'effectue via des seuils. Elle est activée lorsqu'un seuil de pression est atteint dans une cavité spécifique. Il est également possible de surveiller plusieurs cavités et de déclencher la commutation lorsque le seuil est atteint dans l'une d'elles.
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Commande séquentielle
CoMo Injection permet une commande séquentielle – basée sur la pression dans l'empreinte – du moulage par injection. Les entrées de coulée peuvent être ouvertes et fermées en fonction de la pression et du temps, via des seuils. Grâce à cette fonction, les processus d'ouverture et de fermeture peuvent être activés au moment optimal, ou lorsque la matière fondue a atteint la position optimale, indépendamment des fluctuations de processus.
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Affichage et commande
CoMo Injection est un système basé sur la technique du web. L'affichage, resp. la commande des appareils s'effectue via l'écran, type 5629A3, ou le navigateur web d'un PC équipé de Java. Ces deux outils sont des composants standard qui sont disponibles pour différents systèmes d'exploitation. L'installation de logiciels particuliers n'est pas nécessaire.
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Exploitation en réseauCette technique permet l'accès à distance, au CoMo Injection, d'ordinateurs fonctionnant au sein d'un réseau d'entreprise sécurisé, au moyen de l'adresse IP du CoMo Injection ou via le système de base de données CoMo MIS. En présence de l'infrastructure appropriée, un accès inter-sites est également possible. La sauvegarde des données s'effectue également via le réseau dans la base de données du CoMo MIS type 2829A....
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Quality Molding est le label de qualité 100% pour le moulage par injection.
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Vue d'ensemble des intéractions entre les capteurs Kistler et les systèmes d'acquisition N.I.
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Kistler and STASA develop an automatic method for the prognosis of injection molded part quality
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