Pour le contrôle de qualité de composants techniques tels que des connecteurs destinés à l'industrie électrique, un système type se compose d'un capteur de pression dans l'empreinte (par exemple le capteur
1 mm type 6183A…) dans chaque cavité. Un câble assure la connexion des capteurs au système de surveillance des processus CoMo Injection. Ce système utilise les courbes de pression dans l'empreinte saisies pour calculer des fonctions clés d'évaluation – maximum ou intégrale – et assure le contrôle de ces caractéristiques au moyen de tolérances prédéfinies. Lorsque les limites de tolérance ne sont pas respectées, le système envoie un signal au dispositif de tri ou au robot qui exclut les pièces non conformes des lots de production. Via un réseau, le système envoie parallèlement, à des fins d'archivage, les courbes de pression mesurées ainsi que d'autres informations à un serveur centralisé où se trouve la base de données CoMo MIS. Le module Curve Viewer du système MIS peut être utilisé pour afficher et analyser les données stockées; le module de statistiques peut être quant à lui mis en œuvre à des fins de documentation.
» Fondements de la pression dans l'empreinte et de la production zéro défaut