CoMo Injection
 生产监测和次品分离 CoMo Injection为过程监测和次品分离提供各种功能(如最大值、积分值和箱体等). 如为了监测短射或飞边, 可以监测模腔压力最大值或使用箱体功能. 制品尺寸同模腔压力的积分值关系密切. 48个评估对象可用于最大24输入通道的CoMo Injection设备. 设备的数字信号输出给次品分离设备或机械手臂, 并分离整批或批次内的单个注塑制品.
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 过程分析 通过分析页面上的最后100个周期的趋势图来分析成型过程波动. 该页面同时显示刚测量的压力曲线, 以及设置的监测函数.
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 过程控制 每个通道能设置两个监测阈值, 用于实时控制, 例如进行保压切换, 分级控制, 更多的是用来关闭喷嘴. 此外, CoMo Injection还具有其他控制功能, 都是基于模腔压力.
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 切换 CoMo Injection设定的阈值用于触发保压切换. 当某个模腔中的压力值达到压力阈值时, 立即进行保压切换. 或在监测多个模腔的压力, 当第一个模腔压力实际值达到设定的阈值时, 立即进行保压切换.
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 分级控制 基于模腔压力, CoMo Injection具有分级控制注塑过程功能. 利用压力阈值或者时间值, 控制热流道喷嘴阀针的打开或关闭, 从而在最佳的时间或者最佳的熔体位置打开或关闭浇口, 避免了生产过程波动的影响.
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 显示和操作 CoMo Injection具有网络连接功能. 可视化, 操作可通过5629A3型显示器或配有Java功能的电脑网页浏览器进行. 这两种工具都是可以用于各种不同操作系统的标准组件. 无需安装特殊软件.
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 网络操作 利用CoMo的IP地址或者CoMo MIS数据库, 实现从公司局域网内的计算机上远程登录CoMo Injection. 基于合适的基础设施, 跨网站访问也是可以的. 2829A型CoMo MIS数据库上的数据存储依赖于网络.
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