传感器安装位置
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传感器有三种典型的安装位置. 安装位置选择标准是依据制品的尺寸结构及特点.
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 在前三分之一流程内安装传感器 对于厚壁制品及无关键流动长度, 传感器通常安装在前三分之一流程内. 该区域内的压力信号非常强, 因而提供非常详细的信息, 评估分析整个成型过程的特点, 并能清楚地反映模腔压力波动情况.
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 流程末端安装传感器 对于像接头等薄壁制品, 建议在流程末端安装传感器. 薄壁制品注射速度非常快, 保压时间极短. 工艺参数微小波动都会造成流程末端填充问题和尺寸问题. 因此传感器要安装在流程末端, 监测短射和尺寸波动. 同时, 还能检测流程末端熔接痕的问题.
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 传感器一个安装在浇口附近, 一个安装在流程末端 对于流程/厚度比值很大的制品, 例如保险杠, 由于内应力较大, 因此容易变形. 安装两个传感器测量模腔压力下降. 一个传感器安装在靠近浇口的位置, 一个传感器安装在流程的末端. 通过这两个位置的压力差, 监测浇口附近过填充的问题.
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 充模模拟 利用CAE软件模拟充模过程, 帮助确定合适的传感器安装位置. 充模模拟能够发现熔体流动前沿及填充过程的问题, 例如短射.
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