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  塑料加工




传感器安装位置

传感器有三种典型的安装位置. 安装位置选择标准是依据制品的尺寸结构及特点.

Sensor in first third of flow path

在前三分之一流程内安装传感器
对于厚壁制品及无关键流动长度, 传感器通常安装在前三分之一流程内. 该区域内的压力信号非常强, 因而提供非常详细的信息, 评估分析整个成型过程的特点, 并能清楚地反映模腔压力波动情况.

Sensor at End of Flow Path

流程末端安装传感器
对于像接头等薄壁制品, 建议在流程末端安装传感器. 薄壁制品注射速度非常快, 保压时间极短. 工艺参数微小波动都会造成流程末端填充问题和尺寸问题. 因此传感器要安装在流程末端, 监测短射和尺寸波动. 同时, 还能检测流程末端熔接痕的问题.

One sensor near gate and one near end of flow

传感器一个安装在浇口附近, 一个安装在流程末端
对于流程/厚度比值很大的制品, 例如保险杠, 由于内应力较大, 因此容易变形. 安装两个传感器测量模腔压力下降. 一个传感器安装在靠近浇口的位置, 一个传感器安装在流程的末端. 通过这两个位置的压力差, 监测浇口附近过填充的问题.

Fill Simulation
充模模拟
利用CAE软件模拟充模过程, 帮助确定合适的传感器安装位置. 充模模拟能够发现熔体流动前沿及填充过程的问题, 例如短射.
 
 
QualityMolding
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News 29.10.2010
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