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Par formage, on entend la transformation plastique, sans enlèvement de copeaux, de matériaux métalliques. Les processus utilisés pour le formage sont l'emboutissage profond, le poinçonnage, le laminage, l'estampage et le forgeage. Dans tous ces processus, la force de formage est une grandeur essentielle, déterminante pour la qualité. Le contrôle du processus s'effectue généralement en temps réel et concerne la surveillance des outils et celle de la sécurité des machines.
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 Laminage Mesure de la distribution de force à l'aide d'un "cylindre de mesure" afin de déterminer la planéité des feuillards métalliques lors du laminage (mesure de la planéité). |
 Poinçonnage Intégrés dans l'outil, les capteurs de force miniatures SlimLine de types 9130B-9136B - ou les capteurs d'allongement de types 9243-9249 - mesurent et surveillent les forces de poinçonnage. Ce contrôle permet notamment de détecter rapidement les erreurs d'alimentation (absence de tôle ou tôle double). |
 Emboutissage profond
Les capteurs de force miniatures (SlimLine 9130B-9136B) et les capteurs de bruit de structure (8152B...) mesurent la force de formage s'exerçant sur la tôle et garantissent ainsi la précision de la pièce obtenue. |
Estampage
Estampage de tôles ou de pièces de monnaie. Des capteurs de force ou des extensomètres assurent la surveillance de la force de pression.
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Forgeage
Des capteurs de force ou des extensomètres (9232...9235) montés à la surface de la presse surveillent la force de forgeage maximale admissible afin de préserver la presse à forger de toute surcharge.
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Des capteurs de force ou des extensomètres (Type 9233B) surveillent la force de forgeage maximale et préservent la presse et l'outil de toute surcharge.
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