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Measuretape
 
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  Plastiques




Fondements de la technologie de mesure

Fondements des mesures de pression dans l´empreinte

Fondements des mesures de pression dans l'empreinte


Lors du moulage par injection, la pression dans l'empreinte décrit avec précision la phase de remplissage, la phase de compression et la phase de maintien en pression. La connaissance de quelques corrélations physiques facilite l'analyse et l'interprétation de la courbe de pression.
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Production zéro défaut

Production zéro défaut




La pression dans la cavité d'un moule à injection est la variable processus qui est en corrélation directe avec les caractéristiques de qualité de la pièces moulée. La pression dans l'empreinte peut donc être directement mise en œuvre pour la surveillance de la production et de la qualité.
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Fondements de la mesure de la température de contact

Fondements de la mesure de la température de contact


La mesure de la température de contact peut être réalisée en plus de la mesure de la pression dans l'empreinte. Elle s'effectue au moyen de capteurs de température séparés ou encore de capteurs combinés pression / température.
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Système type pour la production zéro défaut

Système type pour la production zéro défaut



Un système type de surveillance de la qualité d'un élément technique, par exemple d'un connecteur pour l'industrie électrique, se compose d'un capteur de pression dans l'empreinte (p. ex. d'un capteur de 1 mm type 6183A...) dans chaque cavité.
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Quality Molding
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Quality Molding est le label de qualité 100% pour le moulage par injection.
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Sensors and Systems
Sensors and Systems (PDF)
Quality Monitoring and Process Control for Injection Molding Processes
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Actualités 29.10.2010
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Kistler and STASA develop an automatic method for the prognosis of injection molded part quality
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